Vestas Power 如何实现与工厂和现场的同步工作
00:01 应对气候灾害能源独立 多年来每个国家 每个城市和每个公司 都制定了应对这些问题的战略 尽管如此 进展仍然缓慢 原因很简单——成本 世界经济建立在廉价的能源之上 但在风中隐藏着机遇 Vestas 是创新其成本平价方式的公司之一
00:35 Vestas 拥有 29,000 多名敬业的员工 他们实际上采用了 电动和机械风力涡轮机 将其变成了一个 高度可定制软件控制的互联清洁能源发电厂 2022 年 1 月 Vestas 还被评为 全球可持续发展的公司 这既证明了他们在确保所做一切事情在可持续性方面的现有成就
01:06 也证明了他们在不断取得进展 目前 他们已经在 86 个国家和 数千个海上地点安装了涡轮机 足够为 1 亿多户家庭供电 我与 Vestas 的三位数字化转型领导者 进行了交谈 了解他们如何设计 制造 运输 组装 操作和维护这些极其复杂的大型机器
01:39 为子孙后代打造更可持续的未来 首先 我们说激励很重要 当您为一家将提供 绿色能源解决方案 以改善气候的公司工作时 您知道自己正在做正确的事 这是您一直在做的 但在过去的一年 您可以看到一个因素的重要性 这就是激励因素 它很有用 另一方面 这意味着我们需要成长 我们需要快速成长
02:13 这意味着还需要优化你正在做的一切 我们正在寻找的产品是发电厂 现在 它是一个站点 可以是一个混合发电厂 您不仅拥有风力涡轮机 还拥有储能设备 可以拥有太阳能 可以混合氢能 而目的就是为客户提供电力解决方案或绿色能源
02:48 这也是一种巨大的变革 Andreas 分享了他对 PLM 在不断扩展且日益复杂的企业应用程序架构中的地位的看法 请告诉我们一些关于那段发展历程 的故事您在数字化转型 数字主线方面的最初位置以及您今天所处的位置 我们已经与 PTC 建立了牢固的联系 因此在 PLM 系统方面 我们决定
03:18 使用 PTC 产品 Windchill 等 我们有一个 MES 它使系统端变得很简单我们希望拥有单一数据来源 我们将它定义成 完全是在 3D 中建模的 然后进入我们的 PTC Windchill 环境 我们谈论了 eBOM mBOM 衍生的流程计划 然后从中衍生出数字工作说明
03:50 这就是我们所说的单一数据来源 我们提供正确的物料 正确的 BOM 正确的流程计划 确保我们正确地执行一切 这意味着当我们离开工厂或安装涡轮机时 我们拥有正确的质量 因此我们非常关注如何实现数字主线 我们正在转移价值流
04:20 这些价值改变了设计上游的有关各方 我们可以这样做 因为人们可以添加他们的作品 各个场所实际会对新解决方案进行审查 因为它是 3D 的 建立数字基础还 包括建立互联产品计划 来自 IoT 实现的数据流 是一种战略性的资产 为公司内部以及客户和供应商的
04:51 整个扩展价值链提供价值 IoT 互联数据如何在数字主线中发挥作用 它是数字主线的 重要组成部分吗 数字主线是任何 IoT 应用的基础 IoT 是我们看待它和支持它的方式 例如 当我们谈论 IoT 工具时 我们也会谈论 AR/VR 培训
05:23 它也可能是一些能够相互通信的组件 嘿 性能不够用了 无论如何 我需要换成这一个 但归根结底是您拥有正确的信息才能做到这一点 如果没有数字主线 就无法确保您保持正常 它可以追溯到您不断更新的单一数据来源
05:55 如果没有使用情况反馈 公司努力生成和管理的 设计和规范信息就会变成静态工件 我接下来会同 Lasse Nowack 谈谈 更好地了解工程人员如何利用 IoT 验证运营性能并为工程设计工作设定优先级 我们有性能数据 作为我们所做的任何给定项目或新产品开发的一部分
06:26 我们总是对一些仿真模型进行验证 尤其是我们称之为气动弹性仿真的仿真模型部分 即对整体涡轮行为进行建模 但它也会查看各种故障数据 当然 我们的想法是 一旦建立了一种互联更紧密的仿真 我们就可以更多地使用数据来验证我们的模型
06:56 所以 如果想把质量放在第一位 真正的意思是 您想把在任何类型的工程组织中不可避免的错误转移到数字领域 而在数字领域犯错误的成本非常低 因为如果想尝试新事物 如果想大胆探索 新的设计理念 就必须认识到您会犯错 您会忽略一些事情 但只要在数字领域犯错 而不是安装到涡轮机中时犯错
07:28 这当然正是您想做的 因此需要可追溯的数据 并将我们在现场测量的互联涡轮机的数据连接起来 然后将链接回我们的仿真模型 再链接回我们的零件结构 这样我们就可以根据相关数据准确地看到哪些产品的 哪些部分出现故障 然后如何纠正我们的仿真 无论是对结构完整性的仿真 还是证明如何组装或拆卸该设计的仿真
08:02 这可能是另一种类型的故障模式 信息孤岛和相互竞争或 重叠的改进计划造成了复杂性 这种复杂性再加上庞大的人员也会造成困惑 协作使工程人员能够 提高效率并降低成本 我们的座右铭是打破完美的三角关系 因为我们希望所构建的一切基于这样一种理念
08:33 即您不必牺牲质量就能以更低的成本更快地开发出产品 反之亦然 通过仿真 自动化和数字化的正确组合 完全有可能同时实现这三者 前提是能找到使用上述所有方法的聪明方式 工程师面临的 许多日常挑战不一定是复杂的 其复杂性是因为它们分布在多个学科和整个价值链中
09:03 例如 如果想要正确的配置 您还需要解决如何处理物料清单的问题 这就是为什么我们一直 与 PTC 合作实施一些解决方案 使我们基本上能够创建专注于打造数字映射的工程 BOM 您可以说它是产品的最终状态 打破传统工程人员创建的
09:34 数据孤岛可能具有挑战性 瀑布式方法速度慢 成本高 并且会阻碍必要的反馈 保持工程和制造同步 对生产优质产品和节省时间至关重要 在我们得到制造物料清单之前 我们当然需要有工程物料清单 我们设置了这样的规则 即我们在整个价值链中拥有的各种制造或
10:04 价值链物料清单视图中 工程物料清单必须 100% 表现出来 因此您不能取出任何东西 您可以根据需要重新组织它 如果想对设计的一部分进行子装配 因为这是将涡轮机组合成一个整体的更好方式 您可以这么做比方说 设计的某个部分 不一定必须到达工厂 它只需要出现在建筑工地上 出现在实际的风力涡轮机现场
10:35 我们正在利用自行组装工具 它就在我们的 SAP 系统中 因此我们既能处理价值链各个部分的个性化需求 也能处理物流 当然 我们这样做是为了 实现高级规划操作或 APO 让我们能更好地利用我们的能力和我们 在工厂以及价值链各个部分的库存
11:05 这与解决基础问题有着切实的关系 一旦有了这个基础 工程师就可以真正发挥创造力 您拥有为客户设计的 所有这些独特的涡轮机 您是否对配置和模块采用基于平台的方法 您需要将一些东西定义为我们的产品
11:36 这些产品也有不同的模拟版本 这只是我们的产品随时间的自然演变 然后我们有一些配置 使我们能够配置这些产品 但我们也知道我们需要改进 需要能够在未来 处理更大程度的变体 而且我们还希望不仅 将变体视为可销售的配置
12:11 我们希望建立这样一种设置 我们根据允许客户选择的选项进行配置选择 从我们的安全配置器 一直到我们的工程物料清单 或者一直到我们的价值链 物料清单 这样就可以根据这些选择计算出 制造物料清单应该是什么样的 运输物料清单 施工物料清单 当然还有服务物料清单应该是什么样的
12:43 这样就可以根据配置确切知道您正在处理什么 希望在不久的将来 我们还能进一步扩展它 以便您可以说 我们拥有一种更能满足 客户需求的产品 我们与客户共同开发的项目规模在不断扩大 可持续工程战略是做出更好的设计决策 支持公司整体可持续发展目标的关键
13:13 在设计产品时 工程师应考虑用于制造产品的流程 和材料对环境的影响 绿色设计具有更高的可回收性 更容易拆卸以帮助重用组件 并减少原材料的消耗 首先 您可以说 创建我们所有基础材料的数字表示 并将其连接到我们的各种设计工具
13:44 包括我们今年完成的 PLM 系统还将相同的数据对象连接到我们的原材料 我们的零件 从而在这方面拥有单一数据来源 现在我们已经完成了大部分工作 然后可以开始采取控制这些基础材料的下一步 当然 我们的大部分涡轮机设计 都不是 Vestas 制造的 我们当然是从次级供应商处 采购它们 这带来了一些新的挑战
14:19 即确定我们是否有一个大型装配件而不是一个零件 然后是如何跟踪制造这些零件和装配件的材料 与我们可以自己添加所有数据对象的完整物料清单相比 这带来了一些新的挑战 但从根本上讲 这在某种程度上是相同的问题 如果没有数字化转型 就不可能跟上技术和软件复杂性的变化
14:50 Troels Fleckenstein 在 Vestas 负责 IT 和价值链解决方案 他的工作重点是用户 社区和价值流确保与 Vestas 的长期战略保持一致 作为其中的一部分 PLM 的作用是什么 PLM 来源于我们的工程部门 因此我们在工程领域拥有非常出色的 PLM 实践 我们在拥有 30 年寿命的产品的设计和
15:21 规划方式的构建上已取得长足进步 因此 整个 PLM 结构对我们来说很自然 我认为 PLM 面临的挑战之一是 我们的行业正频繁地进行自我改造 因此拥有真正完成工作的耐力并拥有贯穿 我们所有不同系统的 PLM 结构是一项挑战 我们现在已取得很大进步 因为可以从成本和性能的角度开始仿真
15:53 还可以看到我们开始自动完成人们的工作 将 PTC 作为我们 PLM 的锚点和源系统 然后通过标准连接器将其连接到 我们的运营和财务 ERP 系统以及我们运营的核心 对于我们推动 PLM 发展来说 这确实至关重要 利用数字主线 和数字映射解决挑战 腾出时间进行创新高效的 工程设计意味着工作方式的改变
16:26 我交回给 Andreas 更详细地介绍一下 它很有用 它对我很有用 对吧 无论我在哪里 如果我需要改变 似乎我需要做更多的事情 然后您会说 是的 但总的来说 我们将交货时间缩短了一半 工作量减少了一半 但我需要做更多 对吧 当然 这需要我们回到变更管理上 它需要您分享愿景
16:56 您谈论原因 您介绍整体情形等 我们需要的 对我们有帮助的是我们有概念证明 所以我们可以说 我们认为我们可以缩短交货周期 我们可以减少工作量和成本 我们在特定的刀片项目上这么做了 并且已经证明我们是对的 所以您就不需要再讨论它了
17:27 大功告成不错 这让它变得更容易 不需要像往常一样谈论宏大愿景 并制作一个没人理解的大型商业案例 您无法挫败这样的商业案例 因为它就是未来 我们说 我们如何才能从愿景和 我们想做的事情的角度将长期愿景与短期需求结合起来 我们着眼长远谈到价值捕获时
18:01 我们会着眼短期 并将其用作证据 让我们可以继续旅程 为数字路线图获得更多资金等 我们就是这么做的对 Vestas 来说 数字主线始于工程部门 他们在那里创建了一个权威的数据来源 一种提供企业治理和可追溯性的真正产品生命周期管理 他们现在正在实现 统一的产品和流程信息流
18:32 在此过程中 他们正在帮助我们所有人实现更可持续的未来