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コンピューター支援設計 (CAD)

航空宇宙・防衛 自動車 電子・& ハイテク 石油・ガス 産業機器 メドテック

付加製造 デジタル スレッド デジタルトランスフォーメーション (DX) デジタルツイン 製造の生産性向上 モデルベース定義 (MBD) シミュレーション トレーニング

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2D CAD での板金設計に限界を感じていませんか?3D CAD Creo の 板金機能なら、設計ミスや手戻りを防ぎ、正確な展開図作成を自動化可能です。薄板ソリッドとの違いや開発リードタイムを大幅に短縮する方法を解説します。

Creo Parametricを活用した金型設計のメリットを紹介します。高精度ジオメトリ、ダイレクトモデリング、効率化機能で設計品質向上やリードタイム短縮・手戻り防止を実現。主要CADデータ互換性やEMXによる自動設計も紹介します。

3D CADソフトウェア「Creo」 の分析モードとは、部品形状の作成エラーやアセンブリの参照エラーが発生した際にその状態を通知してくれるモードです。本ブログでは、分析モードの概要や各バージョンにおける流れについて詳しく説明します。

Creo Parametric の CAM 機能は、CAD(Computer Aided Design)と CAM(Computer Aided Manufacturing)を統合し、設計から製造まで一貫したデータ活用を可能にします。2.5 軸・5 軸のマシニング、旋盤、ワイヤ放電など多様な加工に対応。HSM CAM のメリットと活用方法について解説します。

Creo Parametric の基本機能に含まれる、2D データを利用した 3D モデル化機能「AutobuildZ(読み:オートビルズ)」のご紹介です。

Creo のリレーション機能を使えば、設計意図を数式化し 、パラメトリック設計を実現できます。設計変更も瞬時に対応可能。 四則演算や関数、条件文で精密な制御が可能なCreo Parametric の活用方法を解説します。