製品事業部 CAD セグメント シニアアプリケーションスペシャリスト
超音波洗浄機、液晶製造装置等の機械設計を 2D & 3D 共に経験し1997 年に入社。機械設計分野以外に樹脂・板金金型、CAM の担当エンジニア。
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2D CAD での板金設計に限界を感じていませんか？3D CAD Creo の 板金機能なら、設計ミスや手戻りを防ぎ、正確な展開図作成を自動化可能です。薄板ソリッドとの違いや開発リードタイムを大幅に短縮する方法を解説します。
Creo Parametricを活用した金型設計のメリットを紹介します。高精度ジオメトリ、ダイレクトモデリング、効率化機能で設計品質向上やリードタイム短縮・手戻り防止を実現。主要CADデータ互換性やEMXによる自動設計も紹介します。
3D CADソフトウェア「Creo」 の分析モードとは、部品形状の作成エラーやアセンブリの参照エラーが発生した際にその状態を通知してくれるモードです。本ブログでは、分析モードの概要や各バージョンにおける流れについて詳しく説明します。
Creo Parametric の CAM 機能は、CAD（Computer Aided Design）と CAM（Computer Aided Manufacturing）を統合し、設計から製造まで一貫したデータ活用を可能にします。2.5 軸・5 軸のマシニング、旋盤、ワイヤ放電など多様な加工に対応。HSM CAM のメリットと活用方法について解説します。
Creo Parametric の基本機能に含まれる、2D データを利用した 3D モデル化機能「AutobuildZ（読み：オートビルズ）」のご紹介です。
Creo のリレーション機能を使えば、設計意図を数式化し 、パラメトリック設計を実現できます。設計変更も瞬時に対応可能。 四則演算や関数、条件文で精密な制御が可能なCreo Parametric の活用方法を解説します。