Che cos'è la collaborazione nella supply chain?
La collaborazione nella supply chain consiste nel condividere i dati di prodotto aggiornati in modo accurato, sicuro e in tempo reale con i partner della supply chain, velocizzando al contempo i processi di acquisto.
Gli acquirenti possono accedere ai dati sui fornitori qualificati e preferiti, nonché allo stato delle parti, per verificare la disponibilità del fornitore. Vengono avvisati quando la distinta base raggiunge la fase di preventivo, prototipazione o produzione, quindi la rilasciano ai fornitori. Questa collaborazione congiunta consente ai produttori di migliorare l'agilità e il time-to-market.
Perché è importante?
La collaborazione nella supply chain è importante perché, in un ambiente tecnologico in rapida evoluzione e talvolta imprevedibile, i team degli acquisti strategici devono procurarsi le parti e i materiali giusti per la fabbricazione del prodotto al fine di rilasciare rapidamente questi prodotti sul mercato. Consentendo la condivisione continua di dati di prodotto aggiornati in modo accurato, sicuro e in tempo reale tra i partner di progettazione, fabbricazione, approvvigionamento e supply chain, la vostra organizzazione può aumentare l'agilità e accelerare il time-to-market.
Vantaggi della collaborazione nella supply chain
I team degli acquisti strategici possono lavorare in simultanea con i partner della supply chain per condividere in modo sicuro informazioni sui prodotti aggiornate e precise. Con una migliore conoscenza degli attributi dei componenti, ad esempio fornitori approvati, data sheet, posizione di utilizzo di un componente e richieste di modifica o report di problemi, le aziende possono accelerare il time-to-market e migliorare l'agilità. Basandosi su disegni CAD associati in 2D, 3D o realtà aumentata forniti nel contesto, gli acquirenti possono collaborare in modo ancora più stretto con i fornitori sfruttando le funzionalità per la gestione dei progetti. Ad esempio, inviando dati, disegni e revisioni alle parti interessate in modo allineato alla funzione e al sistema.
Caratteristiche principali della collaborazione nella supply chain
Sfruttate le funzionalità PLM avanzate per ottimizzare la comunicazione dei dati e agevolare la collaborazione con i fornitori.
Visibilità end-to-end: fornitori, utenti interni, partner e sub-fornitori possono collaborare a programmi basati su contratto sfruttando notifiche automatiche inviate per parti, rilascio di specifiche e fine del ciclo di vita.
Controllo delle modifiche: i progettisti del fornitore possono esaminare e approvare le modifiche del fornitore indipendentemente da chi avvii la richiesta di modifica, chiudendo o completando l'azione o la valutazione della modifica.
Protezione della proprietà intellettuale: supporto per diversi livelli di sicurezza (lettura, scrittura, eliminazione, metadati e altri) e controlli di accesso definiti in base al gruppo di utenti e applicabili a oggetti specifici.
Condivisione dei dati in tempo reale: i team degli acquisti possono collaborare sia internamente che esternamente con i partner della supply chain condividendo importanti informazioni sui prodotti in tempo reale. Ciò contribuisce a migliorare l'agilità e il time-to-market.
Strategia fornitori: la visualizzazione dei fornitori qualificati e dello stato delle parti consente al reparto di Ricerca e sviluppo di verificare la disponibilità del fornitore. Gli elenchi parti del produttore approvate e gli elenchi parti del fornitore approvate vengono creati con il supporto per più fornitori di componenti con stato preferito.
Creazione di report di problemi: i report di problemi possono essere associati a parti, articoli e assiemi interessati. I report possono essere creati internamente o dai fornitori sulla base dei controlli (azione correttiva del fornitore).
Sistema unico per i dati dei fornitori: garantite la trasparenza con un flusso automatico completo di dati cronologici e di riferimento del fornitore, che include le azioni correlate alla qualità e non (informali e formali) collegate alla parte o al prodotto.
Orchestrazione e integrazioni automatiche: scambio dati basato su standard tra sistemi aziendali (collegamento e tracciamento per sistemi ERP, CRM, connettore dei requisiti basato su OSLC e altri).
Integrazione con MCAD/ECAD: creazione e integrazione automatiche di file neutri per l'utilizzo da parte dei fornitori.
Allineamento di EBOM e specifiche: allineamento con i fornitori negli acquisti basati sull'idoneità delle parti (piano di controllo della qualità/conformità dei materiali/analisi DFM) e comunicazione ai fornitori in merito alle modifiche.
Flussi di lavoro configurabili: create processi e modelli personalizzabili e facili da usare che consegnano automaticamente le attività agli utenti. I progettisti dei fornitori possono occuparsi di revisioni, approvazioni e autorizzazioni fino al livello dei componenti.
Collaborazione nella supply chain con il PLM
Gestione di componenti, utilizzo e rischio: con le funzionalità per la gestione dei fornitori di PTC, gli acquirenti possono individuare con facilità i fornitori preferiti e utilizzare il flusso di lavoro e il controllo degli accessi autorizzati per gestire i processi di gestione delle modifiche e introduzione di nuove parti. I progettisti dei fornitori possono condurre revisioni, approvazioni e autorizzazioni fino al livello dei componenti, sfruttando informazioni cronologiche tracciabili e verificabili.
Gli acquirenti possono accedere al sistema PLM tramite un URL (senza trasferimenti o duplicazioni di dati) mediante app di facile utilizzo per cercare gli attributi dei componenti (ad esempio, fornitori approvati, data sheet, posizione di utilizzo di un componente). Vengono avvisati quando la distinta base raggiunge la fase di preventivo, prototipazione o produzione e possono inviare la distinta base ai fornitori. A questo punto, potranno inviare ai fornitori dati, disegni e revisioni utilizzando le funzionalità per la gestione del progetto.
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