Défis : décloisonner les données
Malgré ses 270 unités de production dans 42 pays et ses 150 000 employés répartis sur ses différents sites dans le monde, les équipes de ZF travaillaient de façon cloisonnée, ne disposant pas d'un système automatisé qui leur aurait permis de partager les informations produit les plus récentes entre leurs différentes divisions, avec leurs fournisseurs et leurs clients. Ses environnements informatiques se composaient d'outils et de processus disparates, contraignant ainsi les utilisateurs à travailler avec des informations obsolètes qui n'incluaient pas les variations et les modifications les plus récentes. Comme les données exploitées dataient souvent de plusieurs semaines, le niveau de confiance dans le bien-fondé des décisions prises était relativement faible.
Pour soutenir tous les aspects de ses activités, l'initiative de transformation digitale de ZF se concentrait principalement sur trois enjeux :
Collaboration de l'ingénierie :
ZF avait besoin d'unifier au plus vite son environnement de développement de produits. L'aspect logiciel étant un facteur clé de différenciation dans la plupart des nouveaux produits de ZF, il était indispensable de réunir les composants logiciels, mécaniques et électriques dans un processus utile pour les ingénieurs.
Collaboration au sein de l'entreprise :
Pour atteindre ses objectifs de qualité et de délai de mise sur le marché, les divisions électroniques de ZF devaient pouvoir fournir des données en temps réel à l'entreprise étendue (et largement à distance), qu'il s'agisse des utilisateurs finals ou des autres divisions de ZF. En tant que fournisseur de premier rang, ZF devait également stocker et communiquer les données provenant de différentes sources CAO, ECAD et MCAD au moyen d'un outil unique et sûr.
Démocratisation de l'IT:
L'IT ne dispose jamais de ressources suffisantes. Pour ZF, plutôt que de toujours essayer de répondre à la demande de technologie en augmentant les ressources informatiques, il fallait trouver un moyen réellement plus efficace de « démocratiser » l'IT. ZF cherchait à mettre les données à la disposition de la communauté professionnelle sur des plateformes gérées qui permettent aux entités de créer leurs propres solutions IT.
Perspective : la référence ZF pour le travail d'équipe
DSI mondial
Jürgen Sturm (Friedrichshafen, Allemagne) est le directeur des systèmes d'information de ZF Group. Avec son équipe mondiale, M. Sturm soutient l'innovation avec de nouveaux processus et modèles économiques qui incluent la gouvernance technologique, l'architecture et la cybersécurité. Son équipe développe des solutions IoT et de continuité numérique pour accroître l'agilité et la rapidité dans l'ensemble de l'organisation.
VP IT Value Center
Frederik Verster (Coblence, Allemagne) est le vice-président du département IT Value Center responsable de toutes les applications de développement de produits, de production et de qualité. Le rôle de M. Verster consiste à s'assurer que la stratégie IT soutient la stratégie commerciale de ZF de façon à aligner la feuille de route d'application sur les exigences d'organisation présentes et futures.
Responsable IT ingénierie logicielle
Mukul Jain (Hyderabad, Inde) est le responsable du service IT et de l'ingénierie logicielle, et un cofondateur du CoE ZFworx (Windchill Navigate). M. Jain a rendu les activités plus agiles en accélérant les initiatives numériques avec une plateforme qui permet un service IT en libre-service.
Division électronique - Responsable de l'ingénierie
Wolfgang Ruedell (Coblence, Allemagne) est le responsable des outils d'ingénierie de la division électronique de ZF. Il travaille avec ses partenaires d'ingénierie afin de comprendre les besoins en outils, comment les utiliser et les optimiser, et identifier les besoins du point de vue des données. Il collabore étroitement avec le département IT et sert d'interprète entre le langage de l'ingénierie et le langage IT.
Division électronique - Application utilisateur final
Natalia Czaja (Czestochowa, Pologne) est analyste de gestion de la configuration de fabrication. L'équipe de Mme Czaja soutient les processus de la division électronique de ZF, de l'initiation jusqu'aux phases d'exécution des projets. Sa tâche principale consiste à préparer consciencieusement les demandes de modification.
Présentation de la solution : faire du PLM la source unique de vérité
Pour concrétiser sa vision, ZF devait impérativement implémenter des plateformes logicielles centrales interfonctionnelles et interdivisionnelles qui permettent la collaboration nécessaire au développement de produits innovants. Les différentes divisions devaient disposer des données pour pouvoir ensuite les utiliser à des fins d'analyse et dans des applications d'intelligence artificielle (AI).
Pour commencer, les concepteurs mécaniciens de ZF travaillent avec Creo. Ensuite, Windchill est utilisé comme source unique de vérité pour toutes les données relatives aux produits. La plateforme Windchill permet des processus standardisés lorsque c'est possible et des variations lorsque c'est nécessaire. ZF utilise aussi Kepware pour la connectivité des machines qui représente un point crucial de la transformation digitale de ses usines. Windchill Navigate est utilisé comme une plateforme d'intégration afin d'intégrer les données provenant non seulement de Windchill mais aussi, par exemple, d'autres systèmes PLM existants, de systèmes de gestion de programme et de systèmes ERP. Vuforia représente l'une des technologies clés utilisées pour prendre en charge les processus qualité dans les usines. Des fonctionnalités de réalité augmentée sont utilisées pour guider le personnel d'atelier dans les contrôles qualité. Cette révolution des données permet une refonte radicale de presque tous les modèles économiques, processus métier, produits et services de ZF. Les aspects logiciels et technologiques sont désormais au cœur de ses activités et revêtent une importance cruciale pour la compétitivité de l'entreprise. Les résultats ont été significatifs. En étant capable de prendre des décisions plus rapidement, ZF a pu accélérer la mise sur le marché, accroître la productivité et améliorer globalement la qualité des produits.
Focus sur une implémentation : Windchill Navigate pour la collaboration
ZF a choisi Windchill Navigate pour soutenir sa philosophie « See, Think, Act » (voir, réfléchir, agir). Windchill Navigate permet aux utilisateurs de « voir » les informations produit dans des applications conviviales, de « réfléchir » en combinant différentes sources de données via une application ou un rapport, et d'« agir » en les aidant à prendre des mesures et des décisions pilotées par les données. En exploitant ses données, l'analyse et l'AI en temps réel, ZF a pu transformer la façon dont les équipes collaborent dynamiquement.
Avec Windchill Navigate et son approche de plateforme pauvre en code et dotée de composants d'interface utilisateur réutilisables, ZF peut fournir à tous ses employés une fonctionnalité IT en libre-service. Les développeurs ont pu créer des applications en quelques heures (et non plus en quelques semaines) sans affecter les systèmes source ou les connecteurs et sans demander une implication importante du service IT. Les trois applications principales développées par ZF sont présentées ci-dessous :
Application Cas d'emploi
Application Rapport d'informations sur les pièces
Application ZF Aperçu Windchill
Découvrez les produits PTC qui permettent à ZF de réaliser ses initiatives d'innovation numérique.
La solution Windchill de PTC favorise la collaboration à l'échelle de l'entreprise. Grâce à ses fonctionnalités révolutionnaires, Windchill « rassemble » les équipes dispersées en leur offrant une source unique de vérité pour les données produit et de processus.
Avec les applications basées sur les tâches et sur rôles de Windchill Navigate, vos intervenants en aval bénéficient d'un accès direct aux données produit à jour. Nul besoin pour accéder à toute la richesse des données stockées dans votre système d'entreprise d'être un utilisateur expérimenté. L'accès aux données est aisé et ne nécessite aucune formation particulière.