Logiciel FAO pour usinage CNC

Améliorez votre productivité en vous dotant de fonctionnalités de fraisage, d'outillage, de tôlerie et de fabrication additive. Votre usinage n'en sera que plus efficace et la conception de vos trajectoires d'outils s'en trouvera améliorée.

Qu'est-ce qu'un logiciel FAO ?

Tandis que l'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) consiste à utiliser un logiciel pour simuler les effets des conditions réelles, la fabrication assistée par ordinateur (FAO) est utilisée plus tard dans le processus de développement de produits pour automatiser les processus de fabrication.

Plus précisément, le logiciel FAO automatise la création de trajectoires d'outils CNC (commande numérique par calculateur) en référençant directement la géométrie CAO 3D. Le logiciel FAO génère les instructions de programmation utilisées pour fabriquer les produits et les outils.

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Pourquoi utiliser un logiciel CFAO ?

FAO dans Creo

Les solutions de FAO Creo, faciles à utiliser et entièrement intégrées, permettent aux ingénieurs de maîtriser toutes les étapes, de la conception et de l'analyse à la production et au contrôle. Grâce à des fonctionnalités telles que la fabrication soustractive et la fabrication d'outils, l'additive manufacturing, ainsi que la tôlerie, Creo aide les ingénieurs à optimiser la fabrication de leurs conceptions, en réduisant les délais de production et en minimisant les erreurs, ce qui se traduit par des produits de meilleure qualité et des délais de mise sur le marché plus courts. Réalisez vos meilleures conceptions en moins de temps grâce aux solutions de FAO Creo.

Solutions de FAO Creo

Accélérez la production avec CAM Studio, la solution de FAO native cloud d'Onshape

La plateforme cloud native d'Onshape permet aux utilisateurs de créer des parcours d'outils de FAO précis, depuis leur bureau ou leur ordinateur portable. Grâce à la collaboration en temps réel et au contrôle de version intégré, les équipes restent alignées et accélèrent le passage de la conception à la production. Le CAM Studio d'Onshape fournit des stratégies CNC robustes pour les opérations de perçage, d'ébauche, de fraisage et de finition, prenant en charge toutes les étapes, du prototypage à la production à grande échelle. Il s'agit d'une solution complète et flexible pour les besoins de fabrication modernes.

Onshape CAM Studio
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Quelle est la différence entre la CAO et la FAO ?

Le logiciel CAO est utilisé pour concevoir des pièces et des modèles d'assemblage en 3D. Il référence directement la géométrie du modèle CAO 3D pour automatiser la création de trajectoires d'outils d'usinage. Le logiciel CFAO améliore la qualité et élimine les erreurs en assurant la mise à jour des trajectoires d'outils CNC lorsque la géométrie CAO est modifiée.


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Avantages du logiciel FAO

Mise sur le marché accélérée

Le logiciel FAO utilise le modèle numérique CAO 3D afin de générer automatiquement le code pour les machines CNC (commande numérique par calculateur) qui produisent les pièces et les outils.

Le logiciel FAO utilise le modèle numérique CAO 3D afin de générer automatiquement le code pour les machines CNC (commande numérique par calculateur) qui produisent les pièces et les outils.

Amélioration du coût et de la qualité

Le logiciel FAO accélère la fabrication et contribue à diminuer les erreurs humaines lors de la programmation des machines CNC.

Le logiciel FAO accélère la fabrication et contribue à diminuer les erreurs humaines lors de la programmation des machines CNC.

Production de formes complexes

Le logiciel FAO simplifie la fabrication de formes complexes en utilisant des stratégies d'usinage avancé pour définir des mouvements d'outils compliqués.

Le logiciel FAO simplifie la fabrication de formes complexes en utilisant des stratégies d'usinage avancé pour définir des mouvements d'outils compliqués.

Fonctionnalités de fabrication assistée par ordinateur

Outils et éléments moulants dans Creo

Creo propose des solutions d'outils et d'éléments moulants faciles d'utilisation pour la création de bases de moules, de noyaux et de cavités, d'outils progressifs et de trajectoires d'outils pour les machines à mesurer tridimensionnelles (CMM). Toutes sont totalement intégrées à Creo, pour un processus de travail harmonieux.

Outils et éléments moulants dans Creo

Usinage de production dans Creo

Creo offre des solutions d'usinage de production faciles à utiliser pour le fraisage, le tournage, la tôlerie, les cycles fixes et les processus d'électro-érosion à fil. Toutes sont totalement intégrées à Creo, pour un processus de travail harmonieux.

Brochure Usinage de production

FAO et fabrication additive dans Creo

Avec Creo, vous pouvez concevoir, optimiser et valider les modèles, puis en vérifier l'impression, à partir d'un seul et même environnement. Ainsi, le temps de traitement global est réduit et vous éliminez les tâches ennuyeuses et génératrices d'erreurs. Dès que vous êtes prêt, il vous suffit d'envoyer le fichier directement à l'imprimante 3D. Vous pouvez concevoir pour la fabrication additive en polymères et en métal, puis effectuer une connexion directe vers l'imprimante que vous avez choisie avec ses structures de support et de profil imprimante optimisées.


S'informer sur la fabrication additive

Creo High-Speed Milling

Réduisez les temps de fraisage et l'usure des outils dans les opérations complexes d'usinage 3 et 5 axes.

Extensions de fraisage à grande vitesse

Onshape CAM Studio

Onshape’s cloud-native CAM lets users create toolpaths, collaborate in real-time, and accelerate manufacturing with built-in version control.

Explore CAM Studio

Comment le logiciel FAO est-il utilisé par les fabricants ?

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Brasseler

Brasseler utilise les fonctionnalités de commande numérique et de modélisation 3D de Creo pour améliorer le processus de conception et de fabrication.

Consulter l'étude de cas

MAN Energy Solutions

MAN ES a utilisé la solution FAO de Creo pour automatiser ses processus et améliorer le rendement.

Consulter l'étude de cas

Questions fréquentes sur la CFAO

Comment la CFAO améliore-t-elle la qualité de la fabrication ?

La CFAO améliore la communication et la collaboration entre l'ingénierie et la fabrication.  La CFAO utilise les modèles numériques 3D pour permettre la production de pièces et d'outils. Le logiciel FAO peut automatiquement créer des instructions de fabrication détaillées pour des centres d'usinage à commande numérique et ainsi éviter les erreurs humaines.

Comment fonctionne le logiciel FAO ?

Le logiciel FAO référence directement la géométrie du modèle CAO 3D pour générer automatiquement des instructions pour les machines CNC (commande numérique par calculateur). Les opérations d'ébauche et de finition nécessitent une multitude de séquences. Les séquences d'ébauche utilisent un grand outil de coupe pour enlever rapidement d'importants volumes de matière du brut. Les opérations de finition utilisent de petits outils de coupe pour enlever le reste de matière. Les stratégies d'usinage avancé permettent de commander l'outil multiaxe pour enlever la matière dans les zones difficilement accessibles du modèle. Lorsque toutes les séquences sont définies, les instructions d'usinage sortent dans un langage lisible par une machine CNC, le code ISO. Les machines CNC lisent le code ISO et exécutent les opérations d'usinage pour créer la pièce.

Creo inclut-il la FAO ?

Creo comprend un large éventail de fonctionnalités FAO pour vous aider à transformer vos modèles CAO en pièces physiques. Les extensions Creo vous permettent d'exécuter une grande variété de fonctions de fabrication, notamment le fraisage, les cycles fixes, le tournage, l'électro-érosion à fil, la tôlerie et la vérification assistée par ordinateur. Vous pouvez utiliser la plupart de ces extensions pour créer des outils et des éléments moulants. Creo propose également différents outils pour les processus de fabrication additive.

Qui utilise un logiciel FAO ?

Les ingénieurs de fabrication utilisent un logiciel FAO pour définir les instructions d'usinage afin de fabriquer des pièces et des outils à partir des modèles numériques CAO 3D. Les équipes en charge de la qualité utilisent également un logiciel FAO pour définir l'inspection numérique. Les machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) sont similaires aux machines CNC, mais elles exécutent des routines d'inspection pour vérifier la précision des composants fabriqués. L'utilisation des machines CMM permet d'éliminer le travail manuel lors de la vérification de la tolérance et de la précision des pièces.