Qu'est-ce qu'un logiciel FAO ?

Tandis que l'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) consiste à utiliser un logiciel pour simuler les effets des conditions réelles, la fabrication assistée par ordinateur (FAO) est utilisée plus tard dans le processus de développement de produits pour automatiser les processus de fabrication.

Plus précisément, le logiciel FAO automatise la création de trajectoires d'outils CNC (commande numérique par calculateur) en référençant directement la géométrie CAO 3D. Le logiciel FAO génère les instructions de programmation utilisées pour fabriquer les produits et les outils.

Pourquoi utiliser un logiciel CFAO ?

Une solution CFAO intégrale permet d'éliminer la nécessité de la conversion des données lors du passage de la conception à la fabrication. Les solutions CFAO accélèrent la commercialisation, diminuent les coûts de développement, améliorent la qualité des produits, réduisent les erreurs de programmation et simplifient la fabrication de géométrie complexe.

Solutions FAO de Creo

CAD CAM software

Quelle est la différence entre la CAO et la FAO ?

Le logiciel CAO est utilisé pour concevoir des pièces et des modèles d'assemblage en 3D. Il référence directement la géométrie du modèle CAO 3D pour automatiser la création de trajectoires d'outils d'usinage. Le logiciel CFAO améliore la qualité et élimine les erreurs en assurant la mise à jour des trajectoires d'outils CNC lorsque la géométrie CAO est modifiée.


Avantages du logiciel FAO

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Mise sur le marché accélérée

Le logiciel FAO utilise le modèle numérique CAO 3D afin de générer automatiquement le code pour les machines CNC (commande numérique par calculateur) qui produisent les pièces et les outils.

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Amélioration du coût et de la qualité

Le logiciel FAO accélère la fabrication et contribue à diminuer les erreurs humaines lors de la programmation des machines CNC.

Innovation

Production de formes complexes

Le logiciel FAO simplifie la fabrication de formes complexes en utilisant des stratégies d'usinage avancé pour définir des mouvements d'outils compliqués.


Applications industrielles de la fabrication assistée par ordinateur

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Fonctionnalités de fabrication assistée par ordinateur

Outils et éléments moulants dans Creo
Usinage de production dans Creo
FAO et fabrication additive dans Creo

Outils et éléments moulants dans Creo

Creo propose des solutions d'outils et d'éléments moulants faciles d'utilisation pour la création de bases de moules, de noyaux et de cavités, d'outils progressifs et de trajectoires d'outils pour les machines à mesurer tridimensionnelles (CMM). Toutes sont totalement intégrées à Creo, pour un processus de travail harmonieux.

Usinage de production dans Creo

Creo offre des solutions d'usinage de production faciles à utiliser pour le fraisage, le tournage, la tôlerie, les cycles fixes et les processus d'électro-érosion à fil. Toutes sont totalement intégrées à Creo, pour un processus de travail harmonieux.

FAO et fabrication additive dans Creo

Avec Creo, vous pouvez concevoir, optimiser et valider les modèles, puis en vérifier l'impression, à partir d'un seul et même environnement. Ainsi, le temps de traitement global est réduit et vous éliminez les tâches ennuyeuses et génératrices d'erreurs. Dès que vous êtes prêt, il vous suffit d'envoyer le fichier directement à l'imprimante 3D. Vous pouvez concevoir pour la fabrication additive en polymères et en métal, puis effectuer une connexion directe vers l'imprimante que vous avez choisie avec ses structures de support et de profil imprimante optimisées.


Comment le logiciel FAO est-il utilisé par les fabricants ?

Brasseler

Brasseler utilise les fonctionnalités de commande numérique et de modélisation 3D de Creo pour améliorer le processus de conception et de fabrication.

Consulter l'étude de cas

MAN Energy Solutions

MAN ES a utilisé la solution FAO de Creo pour automatiser ses processus et améliorer le rendement.

Consulter l'étude de cas

Questions fréquentes sur la CFAO

  • Comment la CFAO améliore-t-elle la qualité de la fabrication ?

    La CFAO améliore la communication et la collaboration entre l'ingénierie et la fabrication.  La CFAO utilise les modèles numériques 3D pour permettre la production de pièces et d'outils. Le logiciel FAO peut automatiquement créer des instructions de fabrication détaillées pour des centres d'usinage à commande numérique et ainsi éviter les erreurs humaines.

  • Comment fonctionne le logiciel FAO ?

    Le logiciel FAO référence directement la géométrie du modèle CAO 3D pour générer automatiquement des instructions pour les machines CNC (commande numérique par calculateur). Les opérations d'ébauche et de finition nécessitent une multitude de séquences. Les séquences d'ébauche utilisent un grand outil de coupe pour enlever rapidement d'importants volumes de matière du brut. Les opérations de finition utilisent de petits outils de coupe pour enlever le reste de matière. Les stratégies d'usinage avancé permettent de commander l'outil multiaxe pour enlever la matière dans les zones difficilement accessibles du modèle. Lorsque toutes les séquences sont définies, les instructions d'usinage sortent dans un langage lisible par une machine CNC, le code ISO. Les machines CNC lisent le code ISO et exécutent les opérations d'usinage pour créer la pièce.

  • Creo inclut-il la FAO ?

    Creo comprend un large éventail de fonctionnalités FAO pour vous aider à transformer vos modèles CAO en pièces physiques. Les extensions Creo vous permettent d'exécuter une grande variété de fonctions de fabrication, notamment le fraisage, les cycles fixes, le tournage, l'électro-érosion à fil, la tôlerie et la vérification assistée par ordinateur. Vous pouvez utiliser la plupart de ces extensions pour créer des outils et des éléments moulants. Creo propose également différents outils pour les processus de fabrication additive.

  • Qui utilise un logiciel FAO ?

    Les ingénieurs de fabrication utilisent un logiciel FAO pour définir les instructions d'usinage afin de fabriquer des pièces et des outils à partir des modèles numériques CAO 3D. Les équipes en charge de la qualité utilisent également un logiciel FAO pour définir l'inspection numérique. Les machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) sont similaires aux machines CNC, mais elles exécutent des routines d'inspection pour vérifier la précision des composants fabriqués. L'utilisation des machines CMM permet d'éliminer le travail manuel lors de la vérification de la tolérance et de la précision des pièces.