Créer un système d'intelligence produit avec l'intégration ECAD
00:00 Bonjour, je suis Ruediger Scholz, chef de produit senior de l'activité Windchill PLM. Je travaille chez PTC depuis plus de 13 ans et je me concentre sur notre stratégie d'intégration ECAD. Aujourd'hui, je vais vous parler de la gestion des informations provenant de différentes disciplines dans Windchill et de la valeur d'une continuité numérique robuste pour la conception mécatronique de produits. Les produits d'aujourd'hui gagnent chaque année en complexité, selon une courbe exponentielle. Les consommateurs exigent et attendent des produits plus intelligents et plus connectés.
00:34 Les exigences en matière de conformité environnementale sont de plus en plus contraignantes, et les perturbations générales sont constantes et souvent imprévisibles, comme la disponibilité de la chaîne d'approvisionnement, le démarrage d'une nouvelle activité et d'autres défis imprévus. Ce principe s'applique à tous les secteurs, que vous soyez une startup ou une grande entreprise. Afin de rester compétitives, les entreprises doivent s'assurer qu'elles sont prêtes et ont la capacité de répondre et de s'adapter à des besoins en perpétuelle évolution.
01:05 Cependant, la conception électronique est restée à la marge en matière de gestion des données. En fait, la situation n'a pour l'essentiel pas changé, et elle peut être source de problèmes majeurs lorsqu'il s'agit d'intégrer les données de conception à d'autres outils de gestion de données et d'échanger des données entre différentes fonctions et organisations. Pour relever ces défis, PTC peut vous aider à poser une fondation numérique qui promeut la visibilité et l'alignement au sein de vos opérations,
01:36 en tirant parti de la connectivité, de la gouvernance et de processus modernes. Vous pouvez ensuite étendre cette base numérique afin de partager des données et des idées entre les fonctions. Cela permet d'avoir une vue d'ensemble sur le processus global d'ingénierie, car la conception d'un produit intègre aujourd'hui différentes disciplines comme la MCAD, l'ECAD et les logiciels. Cela permet aux équipes de travailler de manière pluridisciplinaire en fournissant un accès aux données en temps réel
02:06 et en fournissant les données dans leur contexte, que ce soit entre fonctions, divisions ou partenaires externes. La gestion des informations de conception dans toutes les disciplines, qu'il s'agisse de la conception mécanique, électronique, électrique ou logicielle, est la clé d'une véritable solution de continuité numérique. Mais je ne parle pas de ces silos de données initiés dans le passé, qui séparaient les différents services d'ingénierie. Dans vos produits,
02:37 les différentes disciplines s'imbriquent les unes dans les autres pour créer un meilleur produit. PTC Windchill offre donc la possibilité de combiner toutes les différentes informations, qu'il s'agisse d'un produit complexe ou d'un seul composant, pour créer un modèle numérique. En adoptant cette approche centrée sur les pièces, l'organisation ne se concentre plus sur des éléments d'information uniques, mais sur la nomenclature. La nomenclature peut être considérée comme une recette de la définition du produit,
03:09 et elle doit donc être multidimensionnelle et multidisciplinaire. Je vais vous expliquer. Peut-être que votre processus de définition du produit commence par une répartition des fonctions et l'attribution d'exigences aux composants fonctionnels. Vous disposerez donc d'une nomenclature fonctionnelle en plus de votre nomenclature technique. Ou peut-être avez-vous envisagé différents niveaux de production interne pour vos sites de production dans le monde. Avec la bonne stratégie et le bon système de nomenclature,
03:40 les organisations peuvent saisir, configurer et gérer les informations produit à chaque étape du cycle de vie du produit, avec une définition de produit numérique complexe. Elles peuvent accroître leur efficacité sans compromettre leur capacité à diffuser des produits innovants et de haute qualité sur le marché. La définition complète de produit numérique tient lieu de représentation numérique d'un ou plusieurs produits et de source unique de vérité pour tous les artefacts connexes. Ce qui correspond aux modèles CAO, aux dessins,
04:14 aux exigences, aux structures des pièces, et autres informations pertinentes. Une telle définition de produit vous donne la possibilité d'évaluer pleinement l'impact d'une modification dans la structure du produit qui pourrait entraîner de coûteux problèmes de développement d'éventuels retards critiques de mise sur le marché. Songez aux fusées et à leurs calendriers de lancement. Maintenant que vous comprenez la valeur qu'apporte à votre entreprise l'approche de PTC Windchill en matière de nomenclature pluridisciplinaire, vous vous demandez peut-être où
04:46 devrait commencer la transformation digitale. Pour combiner des données provenant de différentes disciplines au sein d'une même nomenclature, la première étape consiste à rendre exploitables vos informations de conception et à les intégrer à votre système PLM. PTC Windchill offre une palette d'intégrations diverses avec différents outils d'ingénierie appartenant aux domaines mécanique, électronique ou électrique. Je vais me concentrer ici sur les intégrations ECAD. Il y a également une session avec mon collègue
05:17 Steve Shaw, qui fournira plus d'informations sur nos intégrations MCAD. Pour les intégrations ECAD, PTC a établi des partenariats avec différents fournisseurs de solutions ECAD comme Zuken, Altium, Siemens CDA et Cadence. Ces partenaires offrent des intégrations en connectant leurs solutions de gestion des données d'équipe à Windchill. Cela inclut Altium Nexus ou Zuken DSCR, et DS-E3, pour n'en citer que quelques-uns.
05:49 De même, XPLM a rejoint le groupe des partenaires d'intégration ECAD en tant que fournisseur neutre pour des solutions supplémentaires capables d'intégrer les applications de création ECAD directement à Windchill. Les partenaires utilisent davantage Windchill que des services REST pour leurs intégrations, ce qui permet une mise en œuvre facile, que Windchill soit exécuté sur site ou dans le cloud. Toutes les intégrations offrent des fonctionnalités de gestion des données de conception,
06:21 pour le stockage d'informations schématiques et de conception de présentation, et la relation dans Windchill, ainsi que la synchronisation des métadonnées des composants pour maintenir la synchronisation des informations relatives aux composants entre la bibliothèque d'outils ECAD et Windchill. Désormais, les projets de conception électronique peuvent être facilement inclus dans le cadre d'un projet géré dans le contexte de la continuité numérique. Les fichiers source et de fabrication réels associés aux conceptions de circuits imprimés peuvent être gérés côte à côte.
06:54 Les visualisations de conception peuvent être communiquées sans accès aux applications de création natives. Les nomenclatures peuvent être créées automatiquement à partir des conceptions pour éliminer les méthodes de saisie manuelle et les erreurs, et le partage d'informations avec les vendeurs et les fournisseurs est simplifié. Plus besoin d'échanger des données par e-mail ou FTP. De tous les clients à qui j'ai parlé, les versions de données incorrectes, manquantes ou erronées sont l'un des problèmes les plus signalés
07:24 lorsqu'il s'agit de gérer et de partager des données une fois le projet terminé. En intégrant vos données de conception ECAD à Windchill, ces erreurs potentielles peuvent être virtuellement éliminées, car les mises à jour sont continuellement maintenues et communiquées, fournissant une traçabilité et un historique complets de qui a fait quoi, quand et pourquoi. Je viens de parler de la façon dont l'intégration ECAD offre un meilleur aperçu de l'état du projet à toutes les personnes concernées.
07:56 Un élément important ici est la visualisation de la conception ECAD. Qu'il s'agisse d'informations schématiques ou de présentation. Vous connaissez tous le dicton, une image vaut mille mots. Chaque fois que les informations de conception sont mises à jour dans Windchill, ces informations seront publiées automatiquement afin que toute personne autorisée puisse interagir avec les informations de conception à l'aide de Creo View ECAD. Creo View ECAD est la technologie mature et éprouvée de PTC pour le partage, la révision,
08:28 l'annotation et la vérification de niveau entreprise et à grande échelle de l'intention de conception électronique. Il comprend des capacités importantes et essentielles pour aider les concepteurs actuels à répondre au besoin croissant de produire des composants de haute qualité plus rapidement que jamais. Voici quelques-unes de ses fonctionnalités : visualiser les informations de conception schématiques ou de présentation, interrogation des données de broche, de goupille et des composants
08:58 de conception ECAD pour vérifier l'intention de la conception, mettre en évidence, mesurer, et identifier les problèmes de conception sans les outils EDA,marquages pour communiquer avec les équipes internes d'ingénierie de conception, de test et de fabrication, mise en évidence croisée entre le schéma, la présentation, et même la géométrie 3D. Il s'agit en fait d'un point important qui met en évidence l'avantage concurrentiel que vous obtenez en gérant côte à côte des informations de conception différentes.
09:31 Les équipes de différentes disciplines peuvent facilement examiner l'impact d'une modification de conception en identifiant les informations pertinentes de chaque domaine dans un seul et même outil. Creo View comprend également de riches fonctionnalités de comparaison qui permettent de comparer différents schémas et présentations, mais aussi de comparer le schéma et la présentation ou même des fichiers Gerber qui contiennent des informations de fabrication. En utilisant la technologie de visualisation de PTC,
10:01 le temps consacré à l'identification des modifications de conception par les équipes pluridisciplinaires est réduit et la précision et l'efficacité de l'examen des changements sont accrues. J'ai parlé des avantages que procure le fait de joindre des informations à une nomenclature pluridisciplinaire. Je veux maintenant me concentrer sur les pièces qui constituent effectivement la nomenclature, le composant et leur gestion. La gestion des composants est l'un des principaux domaines
10:31 où le vieil adage "il n'y a jamais assez de temps pour bien faire les choses, mais il y a toujours assez de temps pour tout recommencer" s'avère très pertinent. La gestion des composants est l'un des aspects les plus importants de l'établissement d'une base solide pour une continuité numérique robuste, car elle implique de nombreuses personnes et processus dans l'ensemble de l'entreprise, dont l'ingénierie, la gestion des composants, les achats et la chaîne d'approvisionnement. Avec les pénuries actuelles de pièces et de matériaux,
11:02 il est devenu impératif que les ingénieurs puissent disposer depuis leur bureau d'une visibilité à la demande sur la disponibilité des pièces, afin de pouvoir faire des choix éclairés et informés lors de la sélection de pièces pour leurs conceptions. Il est également important de s'assurer que la gestion des fournisseurs et les vendeurs et fabricants approuvés soient visibles en temps réel afin de réaliser des économies d'échelle lors de l'approvisionnement en pièces nécessaires.
11:33 Par le passé, les processus ECAD et MCAD, PLM et autres fonctionnaient de façon indépendante, chacun ayant ses propres pièces et son propre système de gestion des pièces. En incluant l'ECAD à la continuité numérique, ce processus et tous les processus qui étaient jusqu'ici séparés sont exécutés en temps réel et en parallèle, éliminant les processus de communication manuels du passé. Par exemple, pendant que l'équipe ECAD
12:03 travaille, nous pouvons commencer à créer la nomenclature qui sera utilisée afin que l'ingénierie et les achats de composants puissent commencer leur examen et leur approvisionnement. L'ajout d'un flux de demande de nouvelles pièces fournit un moyen répétable de demander et d'approuver de nouvelles pièces. Cela favorise la réutilisation des pièces, un aspect essentiel pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité dans l'ensemble de l'entreprise, car les nouvelles pièces peuvent coûter des milliers, voire des dizaines de milliers de dollars.
12:34 Cela garantit également l'intégrité de la bibliothèque d'articles, de sorte qu'il existe un niveau d'information commun, que les données soient consultées par des concepteurs électroniques, électriques ou autres. Une fois cette base posée, l'intégration de PTC Windchill à Silicon Expert peut enrichir automatiquement les informations relatives aux composants et aux fournisseurs. Cela permet d'obtenir des informations intelligentes sur les pièces fournies dans toute l'entreprise.
13:04 Le connecteur offre un accès transparent aux fiches techniques, à la conformité REACH et RoHS et même des informations sur l'obsolescence directement à partir de Windchill. Avec des informations sur les fournisseurs, les vendeurs approuvés et les pièces approuvées, cela garantira la qualité des résultats et raccourcira les phases de révision de la sécurité et la qualité. Permettez-moi de résumer les avantages de l'intégration des données de conception électroniques à la continuité numérique en créant un système d'intelligence des produits.
13:39 Il permettra de s'assurer que les bonnes personnes travaillent sur la bonne version des bonnes données. Il fournira une visibilité sur le statut de la conception à tous les membres de l'équipe concernés. Il élimine les méthodes de gestion des données manuelles et/ou déconnectées, sources d'erreurs. Il permettra de localiser et de réutiliser facilement les données de conception. Il facilitera le travail la collaboration virtuelle en ligne des équipes de production et assurera la traçabilité des partenaires de la chaîne d'approvisionnement.
14:18 De même, avec la possibilité de collaborer de manière transparente dans l'ensemble du domaine de l'ingénierie, une meilleure gestion des fournisseurs et une génération automatisée des données d'ingénierie et des eBOM. Vous pouvez également vérifier la conformité de niveau produit aux exigences environnementales, militaires ou d'entreprise. Je voudrais terminer la session avec une anecdote d'un client : iRobot. iRobot est un excellent exemple d'une organisation qui a suivi
14:52 une transformation digitale en intégrant une nomenclature pluridisciplinaire. En réaction à un impératif de l'entreprise, iRobot s'est fixé comme objectif d'établir une stratégie interorganisationnelle de gestion des données. L'entreprise a pris plusieurs mesures essentielles pour transformer ses pratiques numériques. Les résultats parlent d'eux-mêmes. Nomenclature d'ingénierie des structures, visualisation et reporting.
15:22 Elle a introduit une nomenclature complète qui reflète fidèlement les liens de la conception mécanique, de la documentation, du logiciel électrique vers les processus ERP et la fabrication en aval, les feuilles et les constructions de vues, la classification des pièces et la réutilisation des pièces. iRobot est capable d'éviter la duplication des pièces et le coût en temps passé à chercher des pièces qui existent déjà.
15:53 Une gestion des modifications pluridisciplinaire via un simple clic. L'équipe des opérations est maintenant informée des modifications et de leur impact et ces modifications sont rationalisées dans l'ensemble de l'organisation. Partage des données de la chaîne logistique en dehors de l'environnement Windchill par le biais de packages. Le traitement des devis des fournisseurs prenait aux ingénieurs d'iRobot jusqu'à deux semaines de travail, en fonction de la qualité de la conception.
16:24 Ce processus est désormais automatisé. La gestion des composants et des fournisseurs, qui permet aux équipes d'approvisionnement et des opérations de disposer de données beaucoup plus précises pour prendre les décisions d'achat que jamais auparavant. Grâce à Windchill, vous aussi pouvez facilement transformer vos outils, votre personnel et vos processus hétérogènes et lancer la mise en œuvre de votre propre continuité numérique. Merci pour le temps que vous m'avez consacré.
16:56 Prenez soin de vous et à bientôt.