Accélérer l'impact opérationnel et nourrir l'excellence
Présentation de Digital Performance Management
Calculer l'impact de Digital Performance Management sur vos activités
Digital Performance Management, une solution qui change la donne
Comment les technologies de l'Industrie 4.0 transforment la vision en réalité
Digital Performance Management s'adapte à votre architecture d'entreprise
Notre solution résout un vieux problème par son approche révolutionnaire
Les applications à fort impact sont conçues pour créer de la valeur en quelques semaines ou mois, pas en années
Favoriser l'amélioration dans sa globalité et impliquer toute l'organisation
En savoir plus sur Digital Performance Management
Depuis le début de la fabrication, les entreprises ont toujours essayé d'atteindre des performances de haut niveau grâce à l'amélioration continue. Le numérique constitue le changement de paradigme qui offre un nouvel et immense avantage.
Les environnements de fabrication sont d'une complexité extraordinaire, avec une multitude de variables et de sources de données disparates. Des personnes cloisonnées dans leur fonction, des processus partagés et dédiés, des produits innombrables : il faut harmoniser et synchroniser le tout pour résoudre efficacement les problèmes.
Ces difficultés sont souvent liées au fait que des milliers de variables sont gérées avec des processus de reporting inefficaces, incomplets et obsolètes.
Face à ces réalités, il est difficile d'atteindre des performances de haut niveau. Tandis que les entreprises les plus performantes peuvent opérer à 85 % de leur capacité ou de leur TRG (taux de rendement global), la plupart n'atteignent pas ce niveau de performance. En moyenne, elles tournent plutôt à 40-60 % du TRG.
Identifier, prioriser et résoudre les goulets d'étranglement les plus importants qui entravent la productivité de la fabrication.
Digital Performance Management remplace les outils de reporting dépassés et cloisonnés par une solution en boucle fermée qui favorise l'excellence opérationnelle en aidant à identifier, prioriser et résoudre les problèmes les plus importants qui entravent le rendement de la production. La solution identifie systématiquement les goulets d'étranglement et définit les actions prioritaires pour améliorer la situation. Elle collecte et normalise les données de production en fonction d'une mesure standard : le temps perdu. Cela permet aux utilisateurs de mobiliser chaque niveau de l'organisation pour aider à résoudre les problèmes et à regagner les heures de production perdues.
La solution crée un cycle en boucle fermée que les industriels peuvent utiliser dans différents buts : surveiller les performances actuelles, définir les priorités visant à améliorer la production, analyser les pertes de production afin d'en déterminer les causes premières, améliorer les performances par des actions ciblées et prescriptives, confirmer les niveaux de performances au sein de toutes les installations.
Pour la première fois, Digital Performance Management relie les données opérationnelles de première ligne à l'impact sur le résultat net.
Comment Digital Performance Management génère des gains de productivité de 5-20 % sur vos sites de production
En tant qu'industriel dirigeant une entreprise comptant plus de 30 sites, que diriez-vous si vous pouviez libérer jusqu'à 20 % de temps de productivité en plus sur chacun de ces sites ?
Comment profiteriez-vous de cette opportunité ? Vous pourriez générer plus de revenus mais maintenir les coûts, réduire les coûts mais conserver votre rendement actuel, augmenter les niveaux de service, diminuer les délais de fabrication - ou mélanger tout cela afin de créer un impact financier mesurable et durable pour votre entreprise. Le temps constitue véritablement le langage universel de la valeur dans le secteur industriel.
Une entreprise avec un chiffre d'affaires de 5 milliards d'USD et 50 sites, qui adopte la solution Digital Performance Management peut honorer des commandes pour 2 millions d'USD supplémentaires avec la capacité additionnelle sans surplus de dépenses. Ou elle peut réduire de 2 millions d'USD ses coûts de fonctionnement. D'une manière ou d'une autre, les marges augmentent tandis que le coût par unité diminue. Ces chiffres qui résonnent déjà agréablement peuvent ensuite être déployés à l'échelle des 50 sites de l'entreprise. Le résultat net compte alors 100 millions d'USD en plus, qui peuvent être réinvestis de différentes façons : R&D, formation du personnel, renforcement de capital, etc.
Des clients de PTC ont utilisé cette capacité additionnelle pour enrichir leur gamme de produits, avancer dans leur carnet de commandes, augmenter les niveaux de service, soutenir la motivation et même diminuer l'inventaire de façon à limiter le fonds de roulement. Avec la solution Digital Performance Management de PTC, les industriels peuvent réaliser la véritable valeur du temps dans leur entreprise.
Digital Performance Management aligne et nourrit les ressources avec les données et les informations nécessaires pour prioriser, exécuter, surveiller et mesurer les actions de résolution de problème qui influencent les résultats financiers de l'entreprise.
Les bonnes pratiques standardisées et répétables de Digital Performance Management produisent un impact à l'échelle de l'entreprise et améliorent le retour global de l'investissement technologique en alignant celui-ci sur les contraintes de production afin de créer un impact commercial positif.
Le potentiel de transformation résultant de la numérisation des opérations industrielles avec les technologies de l'Industrie 4.0 est au centre de toutes les attentions. Les entreprises leaders constatent un impact à deux chiffres avec des technologies telles que l'Internet Industriel des Objets, l'intelligence artificielle, la réalité augmentée et le Cloud Computing hybride.
En tant que pionnier de l'Internet Industriel des Objets, PTC s'est imposé comme un leader sur le marché de la transformation digitale industrielle. Grâce à notre expérience de collaboration avec des milliers de clients, nous avons identifié Digital Performance Management comme un atout déterminant pour l'excellence industrielle.
Ce point de vue est également partagé en dehors de la clientèle de PTC. Le Forum économique mondial le considère comme « un cas d'utilisation indispensable. Il sous-tend la valeur de façon directe et indirecte par des cas d'utilisation supplémentaires ». Par ailleurs, de nombreux experts et analystes comme McKinsey & Company et Forrester révèlent que la transparence opérationnelle devrait être un point crucial pour les industriels.
Pour la première fois, les industriels peuvent exploiter un réseau industriel connecté au niveau mondial, dans lequel les données et les analyses guident les priorités, les ressources et la résolution des problèmes pour identifier et gérer les opportunités les plus importantes et susceptibles de produire un impact maximal sur les résultats financiers.
Les fondations qui soutiennent actuellement les systèmes de gestion de la performance se composent de réseaux de données IT et OT distincts. Historiquement, ces réseaux ont maintenu des structures et des sources de données séparées impliquant l'intégration manuelle et la manipulation des données pour générer les rapports de performances. Cette complexité des données entraîne des analyses incomplètes et périmées qui renseignent peu sur les contraintes affectant la productivité.
Avec les technologies modernes de l'Industrie 4.0, les entreprises peuvent combler l'écart entre ces réseaux de données tout en maintenant l'infrastructure existante. L'approche architecturale combine des sources de données IT et OT disparates, résume et normalise les données pour mettre en place de nouvelles fondations capables de générer des applications et des processus nouveaux et innovants. Avec ces fondations, Digital Performance Management peut combiner les données IT et OT pour fournir des informations à jour utiles à la résolution de problème et donner des résultats reflétant directement l'impact financier.
Intégrez et développez votre infrastructure existante pour minimiser la perturbation de l'écosystème de votre usine et vous aligner sur l'architecture de transformation digitale.
Vous avez besoin d'une approche de plateforme qui s'adapte à votre situation. Elle ne doit pas vous obliger à supprimer et remplacer toute votre infrastructure, mais minimiser la perturbation de votre écosystème et s'aligner sur la future orientation de votre transformation digitale.
ThingWorx, la plateforme de Digital Performance Management, prend en charge une grande variété de cas d'utilisation et de charges de travail de façon cohérente, cohésive et complète. Vous ne souhaitez pas gérer et administrer un autre système d'un autre fournisseur, avec des connexions et des processus administratifs différents. La plateforme élimine la nécessité de former les utilisateurs sur différents outils et sa nature cohésive ne requiert pas d'innombrables connexions à gérer dans votre infrastructure d'entreprise.
Les solutions préconfigurées de PTC prennent en charge vos cas d'utilisation aussi rapidement que facilement. Parallèlement, la plateforme sous-jacente est extensible et pérenne, assure la fondation nécessaire et évolue en fonction de votre situation.
Notre système de performance numérique procure une vue complète de la capacité de production et de la responsabilité quant aux machines, aux personnes et aux processus.
De nombreux systèmes de gestion de la performance sont actuellement disponibles sur le marché, ainsi que des centaines, voire des milliers, d'applications de TRG. Aucun de ces systèmes classiques ne donne une vue complète de la capacité de production et de la responsabilité quant aux machines, aux personnes et aux processus. Or votre entreprise a besoin d'une amélioration continue en boucle fermée au niveau du produit, de la ligne, de l'usine ou du réseau, et d'une assistance pour prioriser, exécuter et mesurer les actions d'amélioration en lien direct avec les résultats financiers. Cette visibilité n'est pas assurée par les solutions métier et fait cruellement défaut aux industriels.
La solution Digital Performance Management de PTC résout un vieux problème par une approche révolutionnaire basée sur les technologies de l'Industrie 4.0. Elle s'appuie en outre sur les années d'expérience et de collaboration avec des milliers de leaders de l'industrie pour recueillir et codifier les bonnes pratiques de gestion de la performance.
La technologie de l'Industrie 4.0 peut produire un véritable impact de transformation mais, pour les leaders de l'industrie, c'est l'impact financier et commercial qui détermine la transformation
Alors que la technologie de l'Industrie 4.0 a gagné en maturité, les entreprises sont peu nombreuses à avoir mené à bien la transformation.
La multitude de technologies, de cas d'utilisation potentiels et de facteurs influençant l'amélioration du processus est réellement stupéfiante. Où concentrer les ressources limitées ? Comment s'assurer un impact financier mesurable ? Ces deux questions déterminent la progression de la transformation digitale.
Les leaders de l'industrie se basent sur l'impact financier et commercial pour définir les priorités et affecter les ressources limitées aux opportunités de résolution de problème les plus significatives.
La solution Digital Performance Management de PTC joue un rôle central pour identifier, prioriser, traiter et mesurer les opportunités de résolution de problème qui entraînent l'impact financier le plus important. Elle peut également contribuer à amplifier votre retour sur d'importants investissements technologiques en assurant que la technologie reste toujours dans le sillage de l'impact commercial.
La solution Digital Performance Management vous aide à tirer le meilleur parti de vos heures de production, ce qui se traduit par la hausse des volumes, le raccourcissement des délais prévus et l'amélioration des délais de fabrication et des niveaux de service.
Digital Performance Management, notre nouvelle solution d'entreprise, permet d'accélérer l'amélioration des performances et de parvenir à l'excellence opérationnelle. Avec cette solution, vous découvrez en temps réel les points à surveiller, les causes des problèmes de performance et les priorités auxquelles vous devez affecter des ressources pour créer un impact optimal, pour chaque site et pour chaque ligne. Grâce à une amélioration mise en œuvre dans son intégralité, vous impliquez tous les niveaux de l'organisation et obtenez un impact à deux chiffres pour votre entreprise.
Digital Performance Management permet d'identifier, d'analyser et de dégager les goulets d'étranglement, tout en aplanissant les problèmes critiques et les domaines d'amélioration dans vos opérations. Le tout à portée de clic. Impulser la transformation numérique (DX) grâce à l'accès à ces informations de pointe est plus facile qu'il y paraît. Lisez l'e-book et apprenez quatre règles simples à suivre lors de la mise en œuvre d’une solution DX.
Basée sur une mesure de temps unique, la solution Digital Performance Management vous permet de comparer et de définir les priorités les plus efficaces pour les occasions d'amélioration. Vous pouvez ensuite récupérer les heures de production perdues dans vos processus en cours, accroître votre durée d'efficacité de 20 % ou plus, puis valider ces améliorations des processus en les associant directement à l'usine P&L.
Transformez des données génériques et dépassées en informations précises et à jour. Passez d'une création de valeur diffuse et graduelle à une plus-value priorisée et à deux chiffres.
Comprendre les problèmes cachés
Identifier rapidement les problèmes de performance les plus importants et nécessitant une action afin d'améliorer le rendement, le TRG et d'autres mesures de performance essentielles.
Identifier la cause principale des problèmes
Voir la cause principale et la solution possible grâce à des analyses avancées en connectant les données manuelles et automatisées, en offrant une visibilité et des informations et en suivant les résultats.
Communiquer un plan d'action
Élaborer un plan d'amélioration transparent et organisationnel qui procure aux milliers de travailleurs de première ligne les données nécessaires pour appliquer des actions correctives et communiquer ces actions dans l'ensemble de l'organisation.
Responsabiliser les investissements
Mesurer les résultats avec les données de performance pour s'assurer que les actions sont répétables et transparentes, produisent les effets souhaités et touchent les points névralgiques.
En se basant sur une seule mesure du temps, Digital Performance Management vous permet de comparer et de fixer des priorités pour les opportunités d'amélioration les plus efficaces. Vous pouvez alors récupérer les heures de production perdues dans vos processus actuels, augmenter votre temps effectif de 20 % ou plus, puis valider ces améliorations de processus en les reliant directement au compte de résultat de l'usine. Voyez comment cela fonctionne →
Les résultats commerciaux que vous pouvez obtenir avec les outils adéquats de l'Industrie 4.0 pour la transformation digitale sont sans précédent. Découvrez comment les solutions PTC de fabrication numérique donnent des résultats concrets pour des entreprises réelles.
Évitez les risques d'être riche en données mais dépourvu d'informations pertinentes. Découvrez des moyens de réduire les coûts et d'accroître la productivité et convertissez ces informations en actions pour satisfaire aux objectifs de production et de coûts avec PTC et Microsoft Azure.
Consultez ces ressources supplémentaires sur Digital Performance Management et découvrez comment utiliser cette solution d'automesure et d'autosurveillance afin d'améliorer la productivité et les résultats commerciaux.
Commencez à maximiser l'impact là où il est le plus crucial dans votre entreprise. La solution Digital Performance Management de PTC peut contribuer à amplifier votre retour sur d'importants investissements technologiques en assurant que la technologie reste toujours dans le sillage de l'impact commercial.
Intéressé mais sceptique ? Vous ne devez pas nous croire sur parole. Nous vous invitons à essayer et à voir par vous-même. Commencez dès aujourd'hui en contactant un expert PTC.
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