Lufthansa Technik uses service to pursue new business opportunities
Manufacturers in the aerospace industry are reshaping their strategies and pursuing new business opportunities.
Watch the VideoUna visita guidata alle scoperta delle informazioni di prodotto Guarda ora
Il PLM permette alle aziende di gestire centralmente tutte le informazioni di supporto ai servizi con riferimento a prodotti, sistemi e componenti. Il principale vantaggio di questo approccio incentrato sul prodotto è che aiuta le aziende a massimizzare il riutilizzo di informazioni specifiche della progettazione tecnica e della configurazione. Perché i tecnici possano mantenere produttività ed efficienza lungo tutto il ciclo di vita dell'assistenza, devono poter disporre di un'unica fonte di dati con le più recenti informazioni di supporto ai servizi.
Riduzione dei periodi di inattività dei clienti, miglioramento delle percentuali di risoluzione al primo intervento, eliminazione di errori e sprechi: per ottenere questi miglioramenti aziendali, è necessario che i tecnici abbiano le informazioni corrette su parti e servizi, proprio quando ne hanno bisogno.
Con il PLM di PTC, i tecnici dispongono delle informazioni giuste, al momento giusto, direttamente al punto di assistenza. Gli elenchi parti, la documentazione tecnica e le illustrazioni ricavate dai modelli CAD sono considerati affidabili in quanto aggiornati e collegati automaticamente alle informazioni tecniche e progettuali più recenti. La documentazione di supporto ai servizi viene quindi rilasciata prima: ciò consente di accelerare il time-to-market e permette ai tecnici dell'assistenza di risolvere i problemi più rapidamente, aumentando i punteggi relativi alla soddisfazione dei clienti.
La soluzione PLM di PTC sfrutta le distinte base di progettazione o di fabbricazione per definire le parti e i kit utilizzati nell'ambiente di assistenza (distinta base ricambi). Nella distinta base ricambi, le informazioni sulle parti per specifiche configurazioni di prodotto vengono generate automaticamente per permettere riparazioni precise e coerenti. Le distinte base ricambi sono aggiornate con i workflow di gestione delle modifiche, che offrono all'organizzazione di assistenza una visibilità precoce e frequente sulle parti. I modelli CAD 3D integrati sono utilizzati per creare grafici interattivi di facile comprensione.
Le informazioni di supporto ai servizi sono fornite in una gamma completa di formati (manuali di assistenza, documenti di formazione, realtà aumentata, ecc.) e di lingue. Le parti coinvolte possono accedere alle informazioni di prodotto appropriate con l'aiuto di autorizzazioni che filtrano i contenuti.
Migliorate l'efficienza in tutta l'organizzazione di assistenza automatizzando l'intero ciclo di vita dei servizi e connettendolo alla configurazione di progettazione e alle informazioni di prodotto più recenti.
Trasformazione delle strutture di prodotto: trasformate e mantenete strutture di prodotto legate allo sviluppo prodotto e ai dati della progettazione tecnica
Supporto varianti prodotto: fornite distinte base ricambi incentrate sul prodotto per creare elenchi parti specifici per numeri di serie/articoli finali, così da assicurare al Service tutte le opzioni e le varianti di prodotto
Contenuti visivi contestuali: Assemble and deliver dynamic parts catalogs and 3D interactive parts lists and augmented reality models to the point of service
Accuratezza nella gestione delle modifiche e nella definizione delle parti: gestite la definizione delle parti di ricambio e le modifiche relative all'applicabilità del prodotto
Distribuzione di contenuti digitali: distribuite contenuti di assistenza originali, in aggiunta ai contenuti dei fornitori, utilizzando Arbortext
Istruzioni per l'assistenza: istruzioni di assistenza e linee guida non invasive in 3D e realtà aumentata ai tecnici dell'assistenza utilizzando Creo Illustrate e Vuforia
Gestione di traduzioni per un pubblico globale: supporta la distribuzione globale di contenuti in più lingue per le descrizioni delle parti e i contenuti della documentazione di assistenza
Integrazione con SAP: integrazione di una piattaforma aziendale di terze parti per la produzione di parti e assiemi
Connected Service: sfruttate i dati IoT per una manutenzione predittiva e preventiva utilizzando ThingWorx
Manufacturers in the aerospace industry are reshaping their strategies and pursuing new business opportunities.
Watch the VideoHear how Volvo CE is utilizing Windchill and ThingWorx to drive service efficiencies.
Watch the InterviewScoprite come KOEL utilizza le funzionalità di gestione delle distinte base e di gestione dei processi di assistenza di PTC per creare, gestire e distribuire informazioni chiare e accurate sui prodotti ai team di assistenza sul campo e ai rivenditori.
Leggete questa storia di successoScoprite Windchill, il principale prodotto PLM di PTC che vi offre una soluzione completa e collaudata per incrementare più facilmente la vostra attività. Utilizzato come base per il thread digitale, Windchill fornisce un'unica fonte attendibile di dati che possono essere condivisi in tutta l'azienda. Ciò include la progettazione tecnica, il Service e i team sul campo, la produzione e ogni altra parte coinvolta, interna o esterna.
Con Windchill, le modifiche di progettazione tecnica vengono trasmesse a tutti i team a valle, che possono così avere la certezza di accedere alle informazioni su prodotti e parti e alle configurazioni più aggiornate. Windchill è una piattaforma affidabile, estensibile e scalabile per la collaborazione e l'innovazione su scala globale, con più di 1,5 milioni di postazioni distribuite.
Offrite alle parti interessate all'interno della vostra azienda la possibilità di accedere ai dati di prodotto in modo semplice e rapido. Windchill, la soluzione di gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) di PTC, contribuisce a eliminare ogni barriera organizzativa producendo i seguenti risultati:
Windchill offre alle organizzazioni la scalabilità e le prestazioni necessarie per gestire grandi insiemi di dati, con modelli di sottoscrizione che consentono di pagare le sole funzionalità necessarie. Inoltre, la semplicità di integrazione con la piattaforma IoT ThingWorx permette di utilizzare i dati generati da prodotti intelligenti e connessi presenti sul campo per creare un digital twin.
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