Multi-CAO : MBD/MBE comme rampe d'accès à la continuité numérique

00:01 Bonjour, je m'appelle Steve Shaw, Directeur senior de la gestion des produits pour l'activité Windchill PLM. Je travaille chez PTC depuis plus de 20 ans et me concentre sur notre stratégie d'intégration CAO. Aujourd'hui, je vais vous parler de l'importance de la conception à base de modèles CAO et la manière dont elle permet d'étendre la continuité numérique au-delà de l'ingénierie. La gestion des données produit PLM de Windchill ou les capacités PDM pour la gestion des données CAO sont essentielles pour répondre aux besoins des entreprises actuelles en matière de continuité et appuyer leurs futurs objectifs de transformation digitale.

00:33 Avec Windchill PLM, nous fournissons un ensemble riche et complet de capacités pour soutenir et gérer nos produits Creo phares, avec la capacité d'évoluer d'une prise en charge des besoins de base de gestion des données Creo vers des besoins plus complexes de prise en charge de la définition basée sur un modèle, de conception et de contexte, et une prise en charge de bout en bout des stratégies d'architecture de plate-forme de produits des entreprises, pour n'en citer que quelques-unes. Chez PTC, nous savons que Creo n'est pas le seul logiciel de CAO du marché. Les clients s'appuient souvent sur un vaste ensemble d'outils

01:03 de conception pour développer leurs produits. Le modèle de données commun et l'expérience utilisateur de Windchill prennent en charge les outils de CAO mécanique les plus répandus sur le marché, dont la famille étendue de produits PTC tels que Creo Elements Direct Modeling et Drafting, Catia V5 et 3D Experience, SolidWorks, Siemens NX, Autodesk Inventor et AutoCAD. Creo est notre intégration phare, mais nous avons fait d'énormes progrès

01:33 pour intégrer certaines de ses capacités avancées à nos intégrations MCAD. Par exemple, la prise en charge de la fonctionnalité Speed Pack pour une récupération légère des assemblages SolidWorks, ainsi que l'extension de la prise en charge de la conception descendante de niveau entreprise dans la gestion des groupes de travail de SolidWorks. Avec la prise en charge de la conception descendante de niveau entreprise, des modifications peuvent être apportées à la structure de la nomenclature d'ingénierie directement dans Windchill. Tout au long du processus de construction, ces modifications peuvent être propagées à l'assemblage SolidWorks associé,

02:03 où les composants et sous-ensembles peuvent être facilement ajoutés et retirés. En outre, nous avons récemment fait des progrès dans la prise en charge de la définition basée sur un modèle dans Catia V5 et Siemens NX. Tout d'abord, avec Catia V5, nous avons amélioré la façon dont les annotations de modèle peuvent être marquées comme des fonctions clés, ce qui améliore l'utilisabilité globale. Plus récemment, dans Windchill 12.1.1.0, nous ajoutons des capacités de définition basée sur le modèle à l'intégration Siemens NX.

02:34 Cela permettra à l'utilisateur NX d'identifier des caractéristiques clés ou de contrôle dans leurs modèles annotés en 3D. Ces caractéristiques de contrôle peuvent ensuite être exploitées en aval dans PLM, à la manière de leur prise en charge et de leur exploitation par les modèles Creo. Nous reviendrons sur le sujet de la définition et de l'entreprise basées sur un modèle plus en détail un peu plus tard. La PDM MCAD traditionnelle n'est plus la seule option. Les produits d'aujourd'hui sont de plus en plus complexes.

03:04 Il ne suffit plus de fournir exclusivement une prise en charge de la PDM pour la CAO mécanique, car cela ne décrira que partiellement le produit. Presque tous les produits actuels comprennent des éléments électriques et électroniques, sans oublier les logiciels. Même ma brosse à dents est un produit complexe avec un circuit imprimé, connectivité Bluetooth et sa propre application. Il est donc tout aussi important que ces informations d'ingénierie pluridisciplinaires soient gérées et représentées dans le PLM pour capturer la définition complète du produit.

03:37 Au cours des dernières années, nous avons travaillé avec les différents fournisseurs et partenaires ECAD de confiance pour offrir une expérience étroitement intégrée aux utilisateurs finaux de l'ECAD, leur permettant ainsi de rester engagés dans leur environnement ECAD tout en interagissant avec la PLM selon les besoins, de manière « allégée ». Tout en offrant des capacités clés afin d'aider les clients, le développement de produits et la collaboration. Cela comprend la synchronisation des bibliothèques de pièces entre les bibliothèques Windchill et les bibliothèques de composants gérées par les outils EDM, l'accès à des bibliothèques de composants tiers

04:10 comme ceux fournis par IHS ou Silicone Experts, et la génération de nomenclatures de conception et le partage des fichiers de conception de schémas et de cartes correspondants, entièrement intégrés et visualisés dans PLM, offrant une visibilité aux parties prenantes en aval et aux processus pilotés par PLM. La prise en charge large et robuste de la gestion des données MCAD et ECAD dans Windchill permet aux entreprises de gérer et de partager la définition complète du produit pour l'ingénierie et l'entreprise, ce qui est fondamental pour la continuité numérique du développement de produit.

04:43 Nous prenons les besoins PDM de nos clients au sérieux. Non seulement nous prenons en charge un large éventail d'outils de création MCAD, mais nous prenons également en charge deux, trois, et parfois quatre versions de ces applications de CAO. Nous le faisons parce que nous comprenons que nos clients et leurs programmes ont besoin de flexibilité et d'une large prise en charge des versions pour répondre à leurs besoins. Récemment, avec la version 12.1 de Windchill Workgroup Manager, nous avons introduit une nouvelle approche de livraison du client Workgroup Manager, ce que nous appelons le flux de publication indépendant.

05:17 À l'avenir, le Workgroup Manager devra publier des versions à une cadence trimestrielle et assurer la rétrocompatibilité avec les versions antérieures du serveur Windchill, assurant la prise en charge depuis la version 12.0.2.0. Cette nouvelle approche permettra aux clients une cadence de publication cohérente, leur donnant accès à de nouvelles capacités et à une prise en charge des nouvelles versions CAO dès que possible. Plus important encore, cela contribuera à éliminer les goulots d'étranglement liés aux mises à niveau de Windchill. Désormais, avec le nouveau flux de versions indépendantes, les clients peuvent rationaliser leurs

05:49 mises à niveau globales de Windchill en déployant la dernière version de Workgroup Manager auprès de tous leurs clients avant la mise à niveau du serveur, ce qui permet d'alléger les contraintes de temps liées à l'exécution d'une mise à niveau du système pendant le week-end, ce qui est un objectif classique. Windchill offre une prise en charge complète de la gestion des données multi-CAO, dont la MCAD et l'ECAD dans un environnement unifié. Grâce à cela, les entreprises peuvent gérer une nomenclature complète et bénéficier ainsi d'une visibilité étendue et précoce sur les activités de conception et les gains

06:20 d'efficacité possibles grâce à l'ingénierie simultanée et à la collaboration. Par conséquent, elles améliorent la réutilisation des données, éliminent la duplication des données et des efforts, et améliorent la qualité globale du produit. Elles assurent également la conformité et protègent les éléments de propriété intellectuelle. J'aimerais à présent conclure en parlant de Windchill et de l'entreprise basée sur un modèle et de leur rôle clé dans la continuité numérique. À titre de rappel, jetons d'abord un coup d'œil à quelques définitions. Tout d'abord, la définition basée sur un modèle, ou MBD.

06:52 La MBD désigne l'enrichissement du modèle 3D à l'aide d'annotations sémantiques PMI et d'autres éléments de spécification utilisés pour transmettre l'intention de conception. Ce modèle 3D riche, qui remplace le dessin traditionnel en 2D, est dans un format lisible à la fois par l'homme et par la machine, afin d'aider la production et l'inspection physiques de la pièce. La MBE, ou entreprise basée sur un modèle, fait passer la MBD au niveau supérieur en faisant de la définition basée sur un modèle une composante essentielle de la continuité numérique.

07:25 Elle garantit que ces modèles sont entièrement exploités de façon associative par les disciplines en aval pour toutes les activités liées au cycle de vie du produit, comme la fabrication ou le service. En termes plus simples, et comme un client me l'a déjà présenté, la MBD/MBE ne consiste pas simplement à se débarrasser du dessin traditionnel en 2D et à le remplacer par un modèle CAO annoté en 3D parce que c'est cool. L'adoption de cette approche basée sur un modèle permet de tirer parti de l'intention de conception

07:56 enrichie en 3D de ces modèles afin d'accroître la valeur et de l'efficacité pendant la conception, la production, l'exploitation et le service du produit. Cette approche basée sur un modèle offre des avantages concrets aux clients. Avec des outils comme GDNT Advisor, qui est intégré à Creo, les concepteurs créent des modèles de meilleure qualité. Ils gagnent en efficacité en évitant de devoir créer et maintenir le dessin traditionnel en 2D et tous ses artefacts. L'extension de l'accès à ces modèles et à leurs

08:27 informations d'annotation sémantique à la PLM raccourcit les cycles de révision de la conception et offre une plus grande visibilité sur les modifications. Une gestion rigoureuse de ces caractéristiques essentielles pour la qualité réduit la probabilité d'une non-conformité et améliore les métriques de rendement dès la première passe. L'approche PLM centrée sur les pièces de Windchill est fondamentalement alignée sur ces concepts de modèles. L'exploitation du contenu enrichi des modèles 3D créés dans les applications de CAO pour générer des nomenclatures d'ingénierie visuelles et centrées sur les pièces est

09:00 une étape essentielle dans la continuité numérique. En exploitant les modèles et en découplant la dépendance traditionnelle vis-à-vis du dessin 2D pour décrire entièrement tous les aspects de la conception d'un produit, ses exigences et les détails de sa fabrication, le concepteur peut consacrer plus de temps à l'innovation. Avec un accès plus fin et découplé aux informations relatives aux produits, l'entreprise est plus efficace, et améliore ses activités de réutilisation, de planification des produits livrables en aval,

09:30 et la compréhension de l'impact des modifications de la conception. Il en résulte, en fin de compte, une amélioration de la prise de décision, une réduction des reprises, une amélioration de la qualité et une accélération de la mise sur le marché. Passons en revue quelques domaines où l'entreprise basée sur un modèle offre de la valeur et des gains d'efficacité pour les activités en aval. Réutilisation des modèles et des nomenclatures visuelles pour appuyer la simulation virtuelle afin de valider les conceptions et les configurations de produits. Création d'une documentation riche sur la maintenance et les services, en s'appuyant sur les informations

10:03 du modèle pour les illustrations techniques et les procédures de création. Développement de procédures d'inspection numérique assistée par RA à partir du modèle numérique pour reconnaître et aider à explorer le produit réel et exécuter efficacement les étapes requises. Utilisation du modèle numérique lisible par machine pour informer les machines de mesure numériques et fournir les instructions de fabrication. Et la fourniture aux outils intelligents d'informations prescrites, par exemple les exigences de couple définies dans le cadre du modèle numérique.

10:35 Ce ne sont là que quelques exemples de la manière dont les entreprises peuvent tirer parti d'une approche basée sur un modèle. Je souhaiterais conclure en vous présentant un exemple de processus MBD/MBE de bout en bout, entièrement associatif, dans Windchill. Nous allons ici travailler avec un document Creo entièrement annoté pour créer des plans d'inspection de la qualité en aval. Ensuite, ce plan sera livré au poste de travail de l'atelier, illustrant ainsi un véritable scénario PLM connecté de bout en bout.

11:06 La continuité numérique commence avec la solution CAO, en l'occurrence Creo, avec la définition basée sur un modèle. Comme vous pouvez le voir ici, le concepteur a annoté le modèle avec les informations sémantiques sur la fabrication requises pour la fabrication du produit. Dans cet état combiné, la conception détaille les directives de dimensionnement et de tolérance critiques associées à l'ensemble. Pour transférer ces informations au niveau de l'entreprise, le concepteur doit explicitement marquer ces annotations en les désignant comme des caractéristiques de contrôle, puis

11:37 procéder à l'enregistrement des modifications du modèle dans Windchill. Cette étape de désignation expose ou externalise l'annotation au sein de la solution PLM, les rendant disponibles pour la consommation par les processus en aval. Dans cet exemple, l'ingénieur de fabrication est chargé de créer un plan d'inspection qui comprend des étapes spécifiques que l'inspecteur de la qualité devra suivre pour s'assurer que les tolérances et le dimensionnement spécifiés dans la conception sont respectés par la fabrication.

12:07 Une fois le plan d'inspection terminé, il est ensuite passé à l'atelier pour être utilisé. Dans cet exemple, la gamme numérique 2D est transmise à l'inspecteur de l'atelier par l'intermédiaire du conseiller opérateur. Ici, l'inspecteur passe en revue les étapes d'inspection nécessaires pour déterminer la réussite ou l'échec de la pièce fabriquée. Toutes ces informations sont totalement associatives, ce qui garantit une continuité numérique ininterrompue. Si une modification est apportée aux PMI

12:37 et au modèle, la traçabilité complète garantit que les parties prenantes sont notifiées et toute mise à jour ou modification nécessaire du plan d'inspection est effectuée pour garantir la qualité continue de la pièce fabriquée. Comme vous pouvez le constater, l'entreprise basée sur les modèles incarne la continuité numérique pour de nombreuses sociétés d'ingénierie. Pour l'implémenter à grande échelle, les entreprises doivent contrôler leur conception des informations grâce à une base solide pour la gestion des données multi-CAO. Windchill PLM de PTC, avec ses capacités PDM de base et sa longue tradition

13:10 de gestion des données multi-CAO est la rampe de lancement de ce voyage numérique.