Table ronde sur les technologies émergentes : le Model Based Enterprise
00:10 Bienvenue à la table ronde sur les technologies émergentes. Se trouvent aujourd'hui avec moi Sylvine Datry, Directrice senior PLM du Global Channel, et Brian Thompson, directeur général divisionnaire de l'activité CAO Creo de PTC. Nous sommes ici pour parler d'initiatives basées sur un modèle telles que la définition basée sur un modèle et l'entreprise basée sur un modèle, et de la manière dont elles peuvent aider et aident les entreprises comme la vôtre à améliorer la qualité et l'efficacité des processus dans l'ensemble de votre entreprise.
00:41 Commençons donc par définir quelques éléments de contexte. Ce qui se passe réellement dans le monde de la technologie et des affaires qui rend l'approche basée sur un modèle si attrayante. Sylvine, je vais commencer par vous. Vu le temps que vous passez avec les clients, pouvez-vous nous dire ce qu'ils vous disent ? Bien sûr, Mark. Donc, sur les clients et les commentaires, soit de la part des clients eux-mêmes, soit de la part des partenaires qui travaillent au contact des clients, nous distinguons trois problèmes clés qui
01:14 ont un impact sur les coûts, la qualité et les délais de mise sur le marché. Le premier est donc l'efficacité. L'absence de collaboration efficace entre les différentes organisations, départements, entre les différents sites géographiques et avec l'entreprise étendue. Ces lacunes de collaboration aboutissent à des problèmes de traçabilité, pour trouver les bonnes informations et les informations à jour.
01:49 Une autre dimension concerne la communication. Donc, la communication est délicate parce que nous avons beaucoup d'informations qui circulent et il est difficile de savoir ce qui est important et ce qui ne l'est pas. Et le format de la communication est également un défi. Nous avons vu des dessins en 2D, des modèles en 3D, du texte, et aussi des courriels. À ce stade, j'aimerais souligner le fait que nous avons une main-d'œuvre vieillissante
02:22 et qu'il est beaucoup plus facile pour les nouveaux travailleurs de travailler sur les modèles 3D. Le deuxième défi auquel l'industrie est confrontée actuellement concerne la qualité. Ainsi, lorsque nous parlons de qualité, nous parlons aussi bien de qualité que de non-conformité. Les dessins 2D sont difficiles à comprendre et ils peuvent être mal interprétés, ce qui occasionne des non-conformités.
02:55 Ce que je vois aussi, c'est que c'est difficile de comprendre quelles sont les caractéristiques critiques, quelles sont les informations critiques concernant la qualité et d'assurer le suivi des informations tout au long du cycle de vie du produit. Dernier point, mais non le moindre, sur la qualité, il s'agit de l'absence de boucle de retour d'information sur la qualité. Nous parlons donc ici de pouvoir suivre
03:25 les exigences et de les valider tout au long du cycle de vie du produit. Le troisième défi que nous voyons concerne le délai de mise sur le marché, qui a un impact important sur la compétitivité des clients. Il y a un fossé entre l'ingénierie et la fabrication en termes de fabrication simultanée. Ils travaillent donc toujours en processus séquentiels au lieu de processus simultanés. Et nous voyons beaucoup de transferts manuels de l'ingénierie à la fabrication,
04:01 ce qui crée des erreurs et qui rend les informations difficiles à trouver depuis l'usine afin de pouvoir mener à bien ses activités. Donc ce dernier point a un impact réel sur la compétitivité et ils manquent parfois certains lancements de produits et subissent des retards, ce qui devient un sujet brûlant pour les clients.
04:32 Nous avons donc des informations très intéressantes en la matière. En fait, anecdote amusante, l'autre jour, alors que je revisitais certaines de mes archives, j'ai trouvé ce dessin en 2D. Et je l'ai montré à ma fille de 15 ans, qui m'a dit : « Papa, c'est quoi ce truc ? ». Je vois que tu fais tout en 3D, et là tu as un dessin. Et ça n'avait aucun sens pour elle de voir ça. Brian, je sais que toi et moi avons parlé de cette transition du dessin 2D au modèle 3D.
05:02 Qu'entendez-vous dire ? Je suis sûr que vous entendez aussi beaucoup parler de ce sujet. Oui, vous avez raison. Donc il s'agit vraiment d'un contexte excellent pour la conversation. C'était un excellent résumé de tous les défis que rencontrent nos clients. Et ce que nous constatons finalement maintenant, c'est que cela permet aux clients d'éviter de dépenser du temps et de l'énergie sur l'artefact 2D dérivé. C'est à cela que se résume le dessin 2D en général, si l'environnement 3D est totalement capable de capturer ce qui est nécessaire
05:34 pour collaborer correctement, pour communiquer tous les besoins, et pour faire tout le nécessaire pour résoudre tous les problèmes que Sylvine a exposés, l'objet 3D doit assumer davantage de responsabilités. Et enfin, nous disposons désormais de technologies qui permettent aux clients, au lieu de devoir consacrer du temps à une tâche sans valeur ajoutée comme la création d'un artefact en 2D, de se concentrer sur l'intégration de toutes les informations nécessaires au modèle 3D afin de capturer ce dont auront besoin toutes les parties prenantes en aval, en commençant par la fabrication et toutes les autres parties prenantes de l'entreprise.
06:05 Mais c'est en fait plus que cela. Ce que je viens de décrire, c'est vraiment ce qu'on peut considérer comme une définition basée sur un modèle. Et ce que nous constatons aussi, c'est que les clients se concentrent maintenant sur le modèle, ils pensent davantage à intégrer de la valeur à ce modèle et à le partager dans l'entreprise. Ils disent aussi, attendez une minute, nous ne devrions pas faire d'autres choses dans le cadre du processus de développement de produits d'ingénierie de base comme, par exemple, la simulation, ou peut-être faire la génération de la trajectoire de l'outil CN. Nous ne devrions probablement pas faire ces choses dans le cadre de solutions de niche,
06:39 comme des solutions ponctuelles qui ne sont pas non plus liées au modèle d'ingénierie de base. Nous devrions faire tout cela avec le modèle d'ingénierie de base qui est au cœur du développement des produits. Et donc nous considérons en fait cela comme ce concept de développement de produit basé sur un modèle. Ce n'est pas un terme que vous retrouverez sur Internet, mais en fait c'est vraiment important, car la définition basée sur le modèle gagne du terrain dans l'ingénierie. Les clients se rendent compte que nous pouvons y intégrer toute la valeur. Et ils se rendent compte maintenant, parce qu'ils pourraient intégrer toute la valeur au modèle CAO, qu'ils feraient mieux de tirer parti de cette valeur dans tous les processus annexes et supplémentaires
07:12 qui se produisent également dans le cadre du processus d'ingénierie. Nous voyons donc les deux cas. Et en fait, Mark, en tant que responsable PLM, vous êtes probablement le mieux placé de nous trois pour parler de ce que cela signifie concrètement de l'étendre au reste de l'entreprise ? Sylvine nous en a parlé, du point de vue du client, que constate-t-on quand on étend l'utilisation de ce modèle et qu'on parle réellement d'entreprise basée sur un modèle ? Qu'avez-vous constaté ? Absolument Brian, et en tant qu'ancien ingénieur, j'ai beaucoup travaillé avec une planche à dessin et en 2D et nous avons fait énormément de progrès. Je pense que
07:47 du point de vue de la PLM, il s'agit en quelque sorte de réunir tous ces éléments en termes de valeur réelle, ce n'est pas seulement ce que les ingénieurs ont mis en place avant, c'est la manière dont on peut réutiliser une grande partie de ces informations en aval. Et il y a trois cas qui se présentent plus régulièrement et vous avez abordé certains d'entre eux, Sylvine. Le premier est l'aspect qualité : pouvoir partir de ces caractéristiques dans le modèle 3D et exécuter réellement des processus de qualité, qu'il s'agisse de non-conformités, d'AMDE, ou même d'une machine CMM,
08:17 d'obtenir réellement les informations à partir du modèle, par opposition à un dessin. C'est donc le premier aspect. Le deuxième est l'aspect fabrication. Sylvine a aussi abordé ce sujet, le passage de l'ingénierie à la fabrication. Si vous prenez un grand nombre de ces caractéristiques critiques qui sont dans le modèle 3D, les dimensions, les tolérances, vous êtes en mesure de pouvoir réellement en tirer les gammes et de pouvoir les mesurer. Il y a donc une validation complète avant même qu'il n'atteigne l'atelier.
08:48 Et puis, si vous allez plus loin et que vous vous intéressez au service, imaginez pouvoir visualiser les tolérances, les caractéristiques clés du modèle qui sont pertinentes pour l'opération de service. Hé, ça pourrait être sur un écran. Imaginez que vous êtes dans une expérience de RA que vous regardez quelque chose et que vous voulez pouvoir dire : « Qu'est-ce que l'ingénieur avait en tête lorsqu'il l'a conçu ? » C'est la tolérance clé. Il s'agit donc d'éléments en aval, ce qui est vraiment utile. Mais nous constatons également un élément intéressant pour nos clients, même en amont,
09:21 comme la possibilité de lier les exigences, la spécification des tests. En raison de la traçabilité et de la conformité, l'ingénieur peut y accéder et dire que cette tolérance est liée à cette exigence. Alors, devinez quoi ? Si cela change, l'ensemble de la chaîne de valeur est informé de ces modifications. Donc, bien que nous parlions de toutes ces choses comme si elles étaient distinctes, comme tu l'as dit, Brian, l'ensemble du développement de produits basé sur un modèle consiste à assurer une communication permanente à l'attention des parties prenantes de l'organisation.
09:52 Les possibilités offertes aux clients se sont donc développées de manière assez spectaculaire et il faudra tout un cycle pour passer du dessin que j'avais à ce résultat. Donc l'un des principaux aspects qui intéressent beaucoup les clients, et Brian, je vais commencer par vous, c'est, comment commencer, en fait ? Et l'un des mythes les plus courants, c'est qu'il y a beaucoup de travail à faire pour les ingénieurs. Qu'il n'y a pas beaucoup de valeur. Nous avons parlé de la valeur ici.
10:22 Des idées à ce sujet ? Oui, je veux dire, la question du mythe est un point important. Souvent, les clients s'imaginent la définition basée sur un modèle comme, je dirais, un remplacement direct, presque point par point, de tout ce qu'ils faisaient en 2D. Et il faut en quelque sorte essayer de s'affranchir de cet état d'esprit. Ce n'est pas le cas, et ça ne devrait pas l'être, parce que si telle est votre expérience, alors vous introduisez en fait des inefficacités qui ne sont pas nécessaires dans le processus. Vous devez vraiment réfléchir à ce que
10:53 l'entreprise doit communiquer, l'intention de cette conception 3D en aval pour toutes les parties prenantes, que vous venez de décrire avec brio. Et les règles pour cela doivent être différentes car vous n'êtes plus contraint de tout documenter en 2D. Et donc l'un des mythes courants selon lequel les clients doivent vraiment prendre du recul et regarder s'ils vont appliquer le même processus qu'auparavant en 3D, mais ils vont l'appliquer en 3D au lieu de le faire en 2D. Non, il faut vraiment prendre du recul, appliquer un nouveau processus pour documenter
11:25 et diffuser votre contenu en 3D, et vous finirez par constater que l'artefact 3D est au cœur de tout ce que vous faites, que votre charge de travail s'en trouve réduite, mais qu'il s'agit d'un changement de processus. Les clients doivent être prêts à changer leurs processus et cela finit par représenter moins de travail parce qu'il y a très peu, voire aucune information dérivée à rajouter au modèle. Tout ce que vous intégrez au modèle doit de toute façon viser à en faire un modèle réel dans le cadre de votre conception. Bien. La première chose à admettre est donc qu'il s'agira d'un changement de processus. Vous devez l'adopter et vous devez
11:55 réunir une équipe pour en démontrer la valeur, peu à peu, afin d'obtenir des résultats rapides dans l'entreprise et de démontrer cette valeur. Mais si vous êtes prêt à le faire, nous avons vu de nombreux clients le faire et ils commencent à connaître la réussite avec ça. Super. Oui, je veux dire, le changement de processus n'est pas une mince affaire, non ? Sylvine, permettez-moi de vous poser la même question, dans les entreprises auxquelles vous vous adressez, cette gestion du changement organisationnel est un élément important du processus de démarrage. Des réflexions de votre part sur ce sujet également ?
12:28 Bien sûr. Je souhaite dire qu'il est important de tenir compte du fait que nous ne mettons pas en œuvre que des outils, mais que nous mettons en œuvre les outils, que nous optimisons les processus et que nous apportons des modifications aux méthodes de travail. Et en fait, lorsque nous mettons en œuvre de telles initiatives, nous devons prendre en compte les outils, les processus et les personnes. C'est pourquoi la dimension du changement est vraiment importante et que nous devons nous concentrer sur l'adoption par les utilisateurs.
13:01 J'aime partager certaines bonnes pratiques provenant de clients, qui consistent en fait à commencer par un petit projet, comme l'a expliqué Brian. Donc la recommandation, et c'est assez intéressant, même pour obtenir certaines métriques, la recommandation consiste à commencer par un projet impliquant trois à quatre personnes, d'une durée maximale de trois mois.
13:31 Pour être capable d'utiliser les solutions prêtes à l'emploi. Ce sont donc vraiment les facteurs de réussite qui permettent aux clients de mieux réussir. Et en fait, une fois qu'ils ont fait ce genre de projet, alors ils peuvent en mesurer les bénéfices et ils peuvent déployer le projet à grande échelle, les initiatives dans l'ensemble de l'entreprise, l'ensemble de la chaîne de valeur. C'est vraiment le retour d'information que
14:02 j'obtiens sur la manière de mettre en œuvre de telles initiatives. D'accord. J'aime beaucoup la remarque de Sylvine sur l'utilisation des technologies standard. Trop souvent, les clients personnalisent la solution technologique pour réaliser un projet pilote et il se passe ensuite exactement ce qu'elle a dit, ils ont du mal à l'étendre au reste de l'entreprise. Même si le reste de l'entreprise est vraiment enthousiasmé par les avantages obtenus, ils ont du mal à le déployer à grande échelle parce qu'ils ont personnalisé la technologie. Et ils doivent déployer cette dans le reste de l'entreprise et la maintenir au fil du temps.
14:34 Et donc le point qu'a évoqué Sylvine est vraiment capital. Ils auront l'occasion de la faire évoluer beaucoup plus facilement, car il s'agit d'une technologie standard. Bien. Je pensais que c'était un point vraiment important à souligner. Oui, cet aspect est vraiment pertinent. Il s'agit d'utiliser autant que possible des produits prêts à l'emploi. En commençant petit puis en augmentant l'échelle, cette idée de commencer par l'approche standard avant de se développer est essentielle. Et encore une fois, merci d'avoir découvert cela. Je pense donc que cela nous amène à notre conclusion.
15:04 Nous pourrions y consacrer beaucoup plus de temps, mais plusieurs choses ont été évoquées. Évidemment. La conception basée sur un modèle, l'entreprise basée sur un modèle, le développement de produits basé sur un modèle sont appelés à perdurer. Ce changement sera progressif. Il implique des outils, des technologies, des personnes, de la gestion du changement organisationnel, avec au départ une configuration prête à l'emploi. Et cela présente de nombreux avantages. Cette conversation d'aujourd'hui s'est avérée très intéressante. Sylvine, j'aimerais vous remercier de votre participation à distance et d'avoir partagé vos connaissances avec nous.
15:34 Même chose pour vous, Brian, qui m'avez rejoint ici dans le studio. Je suis heureux de vous avoir eu tous les deux avec moi aujourd'hui. Tout le plaisir est pour moi, Mark et Brian. Merci Sylvine. Très bien et donc pour conclure, je tiens à vous remercier tous les spectateurs d'aujourd'hui. J'espère que vous avez trouvé cela intéressant. Nous avons été ravis de vous présenter ces technologies émergentes, le rôle de la conception basée sur un modèle et de l'entreprise basée sur un modèle. Merci encore. Prenez soin de vous.