Faire face aux complexités de la production - Partie 2

Gestion de la performance numérique : le plus court chemin vers une productivité optimisée

Réduisez vos coûts. Augmentez votre productivité. Répéter cela en boucle et vous aurez un aperçu du motto de la production industrielle moderne. Nous le connaissons parfaitement car, au fond, il n'a jamais changé. Ce qui a véritablement changé, ce sont les moyens dont nous disposons pour poursuivre ces objectifs. Le monde physique de l'usine est en cours de transformation sous l’effet des technologies numériques et l'impact sur la démarche damélioration continue est inestimable.

 

L'impact financier des initiatives d'amélioration continue

Quand les actions prises dans le cadre d’une stratégie d’amélioration permettent de gagner en efficience et en efficacité, leur impact se manifeste d'abord au niveau opérationnel de manière flagrante. Mais les indicateurs de mesures utilisés par industriels ne mettent pas toujours en évidence le lien entre les améliorations concrètes apportées et leur impact financier pourtant privilégié par toute entreprise. Comment vos efforts contribuent-ils aux résultats ou à la performance financière de votre entreprise... et comment pouvez-vous l’évaluer ?

 

Un langage commun pour évaluer la productivité

La nouvelle solution ThingWorx Digital Performance Management (DPM) de PTC apporte plus de visibilité et un meilleur pilotage de votre performance industrielle. Grâce à une approche innovante et uniforme, elle permet en premier lieu d’évaluer concrètement et d’optimiser votre productivité Elle facilite également la résolution des problèmes de production en temps réel, en exploitant un système en boucle fermée qui s'appuie sur une clé de lecture unique pour l'usine et toute l'entreprise. En effet, DPM enregistre et évalue les performances opérationnelles à l'aide d'une seule unité de mesure, absolue et orientée métier : les heures de production.

 

DPM convient-il à votre organisation ?

Vous envisagez d'investir dans une solution DPM pour augmenter votre productivité ? Comment mettre en place la solution ? Pour quels types d'usines DPM est-il idéalement adapté ? Comment démarrer ? Quel délai pour obtenir un retour sur mon investissement technologique ?

Une solution pour différents modèles d ‘environnements de production.

Presque tous les types d'opérations industrielles peuvent bénéficier des avantages apportés par une approche axée sur DPM pour optimiser une politique d'amélioration continue. La puissance de la solution a été démontrée pour des opérations de production dans le cadre d’industries de process ou de fabrication discrète mais aussi pour des environnements à haut volume/faible mélange, ou à faible volume/haut mélange - que le temps de cycle soit mesuré en secondes, en minutes ou en heures.

De meilleures décisions. Des résultats plus solides.

Les processus de fabrication discrets pour lesquels la solution offre le plus d’avantages sont, par exemple, la fabrication de pièces et de sous-ensembles, les opérations de fonderie et l’assemblage de circuits imprimés (Printed Circuit Board Assembly - PCBA). Dans les processus de production à haut volume, DPM est une excellente solution pour les opérations d'homogénéisation, de granulation et d'emballage. Dans tous les scénarios, les capacités de résolution des problèmes en temps réel et en boucle fermée du système vous permettent d'identifier les goulets d'étranglement critiques de la production, de rechercher les causes profondes et d’éclairer de manière efficace vos décisions dont l’impact sur les résultats financiers de votre entreprise et sa valorisation globale attestera de leur pertinence.

Les avantages inhérents à une approche de gestion numérique, notamment par rapport aux pratiques actuelles, sont nombreux. Ils sont précisément décrits sur la page dédiée à notre solution ThingWorx Digital Performance Management.

ThingWorx Digital Performance Management

DPM vous fournit les informations nécessaires pour concrétiser votre transformation numérique.

Démarrer

---