使用者指示：
這項工具會顯示六 (6) 個品質相關問題，並請您指出貴公司希望使用 PLM 封閉迴圈品質管理 (CLQ) 實現的改善程度：高、中或低。
您在使用工具的過程中，將收到該從何著手以解決特定問題的簡短建議。到了最後階段，您將可以選擇下載個人化的報告，報告內將列出更詳盡的 CIMdata 建議，指出貴組織為充分達成品質提升目標，應該導入哪些功能或著重在哪些領域。
廢料和重工：
您指出自己對減少廢料和重工不抱多少期望。CIMdata 的簡短建議是透過將產品開發標準化、採用文件管理最佳工作模式，以及導入 ISO 9001 品質管理流程，來進一步減少廢料和重工。您也可以採用標準封閉迴圈 CAPA 流程，以及為研發部門提供即時透視產品效能和設計問題的能力。
您指出自己對減少廢料和重工不抱多少期望。在這種情況下，您可能不認為 CLQ 可以協助您，但根據我們與其他公司合作的經驗，情況並非如此。雖然這些問題乍看之下不會有大幅改善，但仍有改善空間；您可從這些地方著手：
您指出自己對減少廢料和重工抱著一些期望。CIMdata 的簡短建議是運用 CLQ 將品質管理流程自動化，並在工程中融入預測品質、風險和可靠性。找出並預測潛在的產品故障和相關影響，並立即察覺在製造或現場運作過程中發生的實際故障。
您指出自己對減少廢料和重工抱著一些期望。在這種情況下，您很有可能已經制訂了變更控制程序，甚至有辦法管理「標準」零件，並重用先前設計的零件。您可以仰賴 CLQ 來：
您指出自己對減少廢料和重工抱持很大的期望。完成 CLQ 的最佳方式，是將所有核心產品開發和品質管理流程納入同一系統中。如此一來，您需要：
現場拒絕事件、退貨和/或補貼：
您指出自己對減少產品退貨和/或現場維修不抱多少期望。CIMdata 的簡短建議是自動記錄製造過程和現場的變更和問題，以確保產品設計組織能獲得製造後的資料。同時擷取 PLM 環境中的完工和維護材料表，並導入 FMEA 和故障報告、分析和矯正行動系統 (FRACAS) 功能。
您指出自己對減少產品退貨和/或現場維修次數不抱多少期望，這表示您的產品開發到製造資料流可能已經過簡化。您可以考慮將重點放在反過來的流程，確保產品設計組織能獲得製造後的資料。您可從這些地方著手：
您指出自己對減少產品退貨和/或現場維修抱著一些期望。CIMdata 的簡短建議是在整個產品開發和製造流程中整合全方位的變更管理，以改善進出製造部門的資訊流品質。確保 BOM 完整無缺、輕鬆傳輸 BOM 調整內容，並使製造工程師及早了解產品設計，以及讓供應商取得產品定義與品質流程。
您指出自己對減少產品退貨和/或現場維修抱著一些期望。在這種情況下，您可能已經透過合理的方式將基本產品設計資訊提供給製造部門，但是變更控制和 BOM 轉移等活動的成效仍不盡理想。請從下列領域改善進出製造部門的資訊流品質：
您指出自己對減少產品退貨和/或現場維修抱持很大的期望。CIMdata 的簡短建議是控制產品設計資料，並將線上取得所有設計資料的直接權限授予製造人員，以改善產品生命週期管理環境。您也可以確保相關人員取得所有製造和現場錯誤的報告，並設法在生產前預測並消除故障。
您指出自己對減少產品退貨和/或現場維修抱持很大的期望。當您遇到有關現場產品故障的重大問題時，很可能無法為製造環境提供高品質的資料。請考慮針對產品生命週期管理環境進行下列改善：
主管機關核准時間、稽核回應時間：
您指出自己對減少取得主管機關核准的成本，和/或減少回應稽核所花的成本和時間不抱多少期望。在這種情況下，CIMdata 的簡短建議是使用 PLM 管理法規遵循文件，並將這些文件直接連到資料來源，以便維護報告中的資料。自動連結和更新相關法規，並在線上提供這些法規，同時將法規連結到產品資料和流程，以及將需求連結到法規、產品要素和產品測試。
您指出自己對減少取得主管機關核准的成本，和/或減少回應稽核所花的成本和時間不抱多少期望。在這種情況下，您可能不認為 CLQ 可以協助您，或是認為這些問題可能不會有大幅改善，但根據我們與其他公司合作的經驗，情況並非如此。您仍有改善空間；您可從這些地方著手：
您指出自己對減少取得主管機關核准的成本，和/或減少回應稽核所花的成本和時間抱著一些期望。CIMdata 的簡短建議是考慮將產品需求連結到法規遵循報告、自動下載最新相關法規，以及在線上提供法規文件。
您指出自己對減少取得主管機關核准的成本，和/或減少回應稽核所花的成本和時間抱著一些期望。在這種情況下，您很有可能會尋求一些 CLQ 和 PLM 功能，來協助您遵循相關法規。您可以考慮採用一些額外的支援項目：
您指出自己對減少取得主管機關核准的成本，和/或減少回應稽核所花的成本和時間抱持很大的期望。CIMdata 的簡短建議是使用 CLQ 管理法規遵循文件，並將這些文件直接連到資料來源，以便維護報告中的資料。建立並追蹤不符合報告，並將報告連結到產品設計資料和項目或是製造流程，且在共用的存放庫中管理產品資料。
您指出自己對減少取得主管機關核准的成本，和/或減少回應稽核所花的成本和時間抱持很大的期望。如果您希望在這個領域獲得豐富利潤，表示您是在符合法規的環境中營運，但可能很難或完全無法提供正確的最新資訊。您可能會透過純手動的探索及回報流程，來回應主管機關。PLM 支援的 CLQ 能簡化流程，並確保您做出正確、合乎情理的回報和稽核回應。使用 CLQ 來：
製造過程中發生錯誤：
您指出自己對減少製造錯誤不抱多少期望。CIMdata 的簡短建議是促進跨部門的協同合作，打造共用同一個資料存放庫和流程的產品開發團隊。將製造資訊與 PLM 環境連接起來、從工廠直接建立不符情形項目報告，並讓供應商在您的 PLM 和品質管理系統中直接查看適當資料。
您指出自己對減少製造錯誤不抱多少期望。在這種情況下，您很有可能已經改善過製造部門和工程部門之間的溝通方式。現在您可以全心導入真正的 CLQ 流程，確保公司的工程部門和製造部門都能防範錯誤發生，並將錯誤詳實記錄下來，與供應鏈分享。您也應該仰賴工業物聯網 (IIoT) 來監控製造環境中發生的一切，以便在問題出現之前更快速、主動地解決問題。您的組織可以採取下列一些具體步驟：
您指出自己對減少製造錯誤抱著一些期望。在這種情況下，CIMdata 的簡短建議是自動連結不同的製造解決方案，並在受控管環境共用資料，以確保製造部門和工程部門盡早開始雙向溝通。我們也建議允許將供應商資訊引入內部系統，以利建立正確且完整的問題報告。您也可以量測/減少重工、後續工程變更文件的數量、設計凍結後的重新改良工作量，以及完成開發專案所需的資源。
您指出自己對減少製造錯誤抱著一些期望。對改善錯誤抱有一些期望的公司，通常已經採取部分存取和自動化流程，讓製造部門和工程部門彼此溝通。您可以確保雙方盡早開始雙向溝通，來改善這些流程。為了達到這個目標：
您指出自己對減少製造錯誤抱持很大的期望。在這種情況下，CIMdata 的簡短建議是讓跨部門組織團隊輕鬆存取即時產品資料、導入適當的變更管理流程，以及推廣封閉迴圈變更核准和設計核准流程。量測/減少重工、後續工程變更文件的數量、設計凍結後的重新改良工作量，以及完成開發專案所需的資源。
您指出自己對減少製造錯誤抱持很大的期望。期望獲得豐富利潤的公司，通常會將製造資訊和設計資訊區分開來，而這就是發生製造錯誤，還有在晚期才在工廠發現問題的一個根本原因。如果能在設計流程初期就整合、連結和檢視所有產品資訊，便可協助製造工程師改善設計，進而大幅減少錯誤並提升製造品質。我們對這個階段的建議如下：
製造過程中的首批樣本批准：
您指出自己對降低因未通過首批樣本生產核准而導致的成本不抱多少期望。在這種情況下，CIMdata 的簡短建議是確保製造部門和產品工程部門間有雙向資料傳輸和流程，並在產品發行後使用強大的變更管理和核准流程。我們也建議您確保製造工程部門從產品設計流程一開始便參與。
您指出自己對降低因未通過首批樣本生產核准而導致的成本不抱多少期望。即使您認為不會出現太多品質問題，也應該持續改善產品工程部門和製造部門之間重要的互動。這麼做將能確保產品設計符合製造需求，問題也能盡快完善解決。若要達成這個目標，您可以緊密連結製造及工程系統和流程，以提升溝通品質，並充分減少人為錯誤的發生機率。詳細做法如下：
您指出自己對降低因未通過首批樣本生產核准而導致的成本抱著一些期望。CIMdata 的簡短建議是在可行的情況下，盡可能讓資料從產品工程系統自動移轉到製造系統，以提升產品資訊的整合度、連結性和可見度。您也可以使用工業物聯網 (IIoT) 功能追蹤早期製造問題，並探索根本原因。
您指出自己對降低因未通過首批樣本生產核准而導致的成本抱著一些期望。如果您期待獲得一些利益，表示您的首次樣本通過率可能「不盡理想」，無法滿足品質標準。您應該專心提升進出製造部門之產品資訊的整合度、連結性和可見度。為了達到這個目標：
您指出自己對降低因首次未通過樣本生產批准而導致的成本抱著很高的期望，在這種情況下，CIMdata 的簡短建議是使用 PLM 工作流程支援在設計部門和製造部門之間雙向傳遞資料的流程，以提高首次樣本通過率。您也可以自動分享大量資料、自動管理整個企業中的變更，以及確保在生產前進行必要的審核和核准。
您指出自己對降低因首次未通過樣本生產批准而導致的成本抱著很高的期望，這表示您的首次合格率 (FTY) 不符合您的期待。您可以透過恰當的方式開發工作流程，並維護這些流程所使用、變更和控制的資料，藉此提升產出量。詳細做法如下：
設計錯誤：
您指出自己對減少設計錯誤的成本和數量不抱多少期望。CIMdata 針對進一步降低設計錯誤成本和數量的簡短建議是建立快速和一般速度變更工作流程、將需求連結到設計元素，以及將需求置於變更控制和核准之下。您也可以將需求連結至測試，以確保在現場產品中發現的產品設計問題能獲得解決。
您指出自己對減少設計錯誤的成本和數量不抱多少期望。在這種情況下，您可能已在使用 PLM 來控制資料和流程。您可以進一步改善下列進階領域：
您指出自己對減少設計錯誤的成本和數量抱著一些期望。CIMdata 的簡短建議是解決設計週期中出現的需求和變更、製作產品記錄時在 PLM 環境中管理和驗證需求、維持變更管理品質，以及導入組態管理。
您指出自己對減少設計錯誤的成本和數量抱著一些期望。在這種情況下，您可能已在使用 PLM 管理產品設計資料，但是該如何管理設計週期中自然產生的需求和變更？您必須：
您指出自己對減少設計錯誤的成本和數量抱著很高的期望，CIMdata 的簡短建議是在 PLM 中管理設計資料和流程、在 PLM 工作流程中建立並管理正式變更流程，以及連結產品資料至模擬、分析與實體測試，以減少設計錯誤。
您指出自己對減少設計錯誤的成本和數量抱著很高的期望，這表示您正面臨資料管理、控制和連線方面的問題。如果在您的環境中，未控管資料可能未經事先核准及驗證測試就出現變更，那麼這些變更可能會導致不良的後果。如果要大幅減少設計錯誤：
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