在大公司倒入以模型為基礎定義(MBD)的秘訣

  • 12/19/2016
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許多工程師與主管遲早都必須配合公司營運方式的革新,而不得不投入各種專案。有時候,您的職務內容會有變化,有時則不會。無論如何,您將要負責導入新工具或新流程,並說服其他人使用它們。

當公司從 2D 系統轉換為 3D CAD,或者導入 PLM 系統時,我們經常看到這種變化。所有人都能受惠於最新導入的系統,但不見得會立即採用。GE(奇異公司)鑽探及平台部門的全球 CAD 工具主管 Ken Abbott,在所屬團隊決定採用模型為基礎定義(MBD)流程設計時,也有過類似的處境。他的領導團隊希望利用 MBD 來減少 30%-50% 的工程設計時間和成本,而 Abbott 的任務則是協助實現這項願景。他在數月前的訪談中表示:「實作 MBD 是我們目前的首要目標。」

Ken Abbott,奇異公司鑽探及平台部門的全球 CAD 工具主管


什麼是以模型為基礎定義 (MBD)?

所謂的 MBD (Model-Based Definition),是利用 CAD 軟體中的 3D 模型來定義個別元件與產品組件的做法。如此一來,模型就能包含幾何尺寸劃分及公差設定 (GD&T)、組件層級物料清單和設計意圖等詳細資訊。


普渡大學在這支介紹 PTC Creo 與 MBD 的影片中解釋:「以前都是用紙張記錄 [規格] 資訊,而且還要徒手繪製。隨著 CAD 系統的發展,自動建立工程圖的技術逐漸普及,大家紛紛採用以模型為主的方法。然而,如今我們又進展到了 MBD 系統,它能讓 3D 數位資料集包含充足資訊,可以直接製造或檢查零件,而不再需要 2D 工程圖。」

簡而言之,對於某些產品開發流程而言,MBD 可以省去繪製 2D 工程圖的步驟,而直接從 3D 進入製造階段。

 

導入 MBD 系統

這一切對於 Abbott 有何意義?Abbott 表示:「過去兩年來,我透過虛擬環境協助公司邁向全數位平台的開發模式,希望涵蓋產品的概念階段至生命週期結束為止。」在我們訪問他的當時,這家公司已有所進展,但他們自覺還可以做得更好。


Abbott 表示:「我們發現幾項領域仍有改善空間,例如必須提升實體建模的保真度,以利下游製程能夠可靠地產出良好的成品。我們也希望加強員工訓練方面的能力,並針對模型進行監控和確效,確保全部皆以標準格式建立,盼能實現更有效率的作業方式,例如自動執行干涉檢查等。」

 

來自同業工程師的提示

結果 Raytheon 公司也開始實作 MBD。更棒的是,在去年六月,這家公司的幾位技術專家願意分享親身經驗。在 PTC Live Global (現名為 LiveWorx) 大會上,Raytheon 團隊發表了名為「轉型邁向 MBD 文化」的簡報。


按一下此連結檢視 Raytheon 的完整簡報。Abbot 認為,Raytheon 公司最明智的做法,就是他們導入 MBD 的方式。他們鼓勵與會者從小處開始著手。

Raytheon 團隊認為,採用兩階段方式可使採用過程更加順利。第一階段以小規模專案組成,目的是展現投資報酬率。在這個階段,對專案深具信心的支持者可以扮演主導者的角色。隨著專案逐漸發揮成效,其所展現商業價值 將引領組織邁向第二階段,也就是大規模的實作。


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