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Strumento di CIMdata per la qualità a ciclo chiuso (CLQ)
Ottenete suggerimenti mirati sulle funzionalità che vi aiuteranno a realizzare le vostre iniziative di gestione della qualità.
Istruzioni per gli utenti
Questo strumento vi presenta sei (6) problemi relativi alla qualità e vi chiede di identificare il livello di miglioramento che la vostra azienda spera di realizzare utilizzando il PLM per la qualità a ciclo chiuso (CLQ, Closed-Loop Quality): alto, medio o basso.
Man mano che procedete, lo strumento vi offre brevi suggerimenti per scoprire da dove cominciare per risolvere ciascun problema. Al termine, avrete l'opportunità di scaricare un report personalizzato contenente suggerimenti di CIMdata più specifici in merito alle funzionalità che la vostra organizzazione dovrebbe implementare, o alle aree su cui dovreste concentrarvi, per raggiungere al meglio i vostri obiettivi di miglioramento della qualità.
Scarti e rielaborazioni
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre scarti e rielaborazioni sono basse. CIMdata vi suggerisce di ridurre ulteriormente gli scarti e le rielaborazioni standardizzando lo sviluppo prodotto, adottando best practice di gestione dei documenti e implementando un processo di governance della qualità ISO 9001. Potete anche utilizzare un processo CAPA (Corrective and Preventive Action) standard a ciclo chiuso e fornire al reparto di ricerca e sviluppo una visibilità in tempo reale su problemi di progettazione e prestazioni dei prodotti.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre scarti e rielaborazioni sono basse. A questo livello, potreste non ritenere utili funzionalità CLQ. La nostra esperienza con altre aziende, tuttavia, dimostra che non è così. Anche se non vi appare immediatamente visibile, esiste sempre un margine di miglioramento in queste aree. In particolare, potete puntare a:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre scarti e rielaborazioni sono medie. CIMdata vi suggerisce di ricorrere a CLQ per automatizzare processi qualitativi e integrare analisi predittive di qualità, rischi e affidabilità nella progettazione tecnica. Identificare e predire potenziali guasti dei prodotti, prevederne l'impatto e fare in modo che qualsiasi difetto sia immediatamente visibile in produzione e sul campo.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre scarti e rielaborazioni sono medie. A questo livello, è molto probabile che abbiate implementato procedure di controllo delle modifiche e, forse, anche un modo di gestire le parti "standard" e di riutilizzare quelle già progettate. Dovreste prendere in considerazione funzionalità CLQ per:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre scarti e rielaborazioni sono alte. Il modo migliore per realizzare una qualità a ciclo chiuso consiste nell'incorporare i principali processi di sviluppo prodotto e di gestione della qualità in un unico sistema. A tale scopo, dovreste:
Rifiuti sul campo, resi e indennità
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre le correzioni sul campo e/o i resi dei prodotti sono basse. CIMdata vi suggerisce di assicurarvi che i dati post-produzione vengano trasmessi all'organizzazione di progettazione registrando automaticamente modifiche e problemi che insorgono in produzione e sul campo. Acquisite nel vostro ambiente PLM le distinte base "as built" e "as maintained" e implementate funzionalità FMEA e FRACAS (Failure Reporting, Analysis and Corrective Action System).
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre le correzioni sul campo e/o i resi dei prodotti sono basse. È probabile che il vostro flusso dei dati dallo sviluppo prodotto alla produzione sia ottimizzato. Valutate la possibilità di concentrarvi sul percorso contrario, garantendo la trasmissione dei dati post-produzione all'organizzazione di progettazione. Cercate di:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre le correzioni sul campo e/o i resi dei prodotti sono medie. CIMdata vi suggerisce di migliorare la qualità del flusso di informazioni da e verso la produzione integrando una gestione delle modifiche completa a livello di sviluppo prodotto e di produzione. Assicuratevi distinte base complete, fate in modo che le variazioni delle distinte base siano trasmesse facilmente agli interessati e fornite una visione precoce della progettazione agli ingegneri di produzione, nonché un accesso alle definizioni di prodotto e ai processi della qualità ai fornitori.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre le correzioni sul campo e/o i resi dei prodotti sono medie. A questo livello, è probabile che trasferiate informazioni di progettazione di base alla produzione in modo soddisfacente, ma attività come il controllo delle modifiche e il trasferimento delle distinte base potrebbero non essere complete come vorreste. Ecco quali aree della qualità del flusso di informazioni da e verso la produzione potreste migliorare:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre le correzioni sul campo e/o i resi dei prodotti sono alte. CIMdata vi suggerisce di migliorare l'ambiente di gestione del ciclo di vita del prodotto attraverso il controllo dei dati di progettazione e la concessione al personale di produzione di un accesso online diretto a tutti i dati dei progetti. Potete anche fare in modo che tutti gli errori di produzione e sul campo siano segnalati e adottare misure per anticipare e ridurre i guasti nelle fasi pre-produzione.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre le correzioni sul campo e/o i resi dei prodotti sono alte. Quando riscontrate problemi significativi correlati a guasti dei prodotti sul campo, è probabile che abbiate difficoltà a distribuire dati di alta qualità nell'ambiente di produzione. Valutate la possibilità di apportare i seguenti miglioramenti al vostro ambiente di gestione del ciclo di vita del prodotto:
Tempi per l'approvazione normativa e la risposta alle verifiche
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre i costi e i tempi necessari per ottenere l'approvazione normativa e/o inviare una risposta a una verifica sono basse. A questo livello, CIMdata vi suggerisce di utilizzare il PLM per gestire documenti per la conformità alle normative e collegarli direttamente a origini dati che consentano di gestire le informazioni nei report. Create un link automatizzato verso le normative in vigore e fate in modo che queste ultime siano aggiornate e disponibili online. Collegate, da un parte, le normative ai processi e ai dati di prodotto e, dall'altra, i requisiti alle normative, agli elementi dei prodotti e ai test di prodotto.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre i costi e i tempi necessari per ottenere l'approvazione normativa e/o inviare una risposta a una verifica sono basse. A questo livello, potreste non ritenere utili funzionalità CLQ o non vedere grande margine di miglioramento in queste aree. La nostra esperienza con altre aziende, tuttavia, dimostra che non è così. Esiste sempre un margine di miglioramento. In particolare, potete puntare a:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre i costi e i tempi necessari per ottenere l'approvazione normativa e/o per inviare una risposta a una verifica sono medie. CIMdata vi suggerisce di prendere in considerazione il collegamento dei requisiti di prodotto ai report di conformità, i download automatici delle normative applicabili più recenti e la pubblicazione di documenti normativi online.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre i costi e i tempi necessari per ottenere l'approvazione normativa e/o per inviare una risposta a una verifica sono medie. A questo livello, è molto probabile che facciate affidamento su alcune funzionalità CLQ e PLM per supportare la conformità alle normative. È opportuno considerare alcuni elementi di supporto aggiuntivi:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre i costi e i tempi necessari per ottenere l'approvazione normativa e/o inviare una risposta a una verifica sono alte. CIMdata vi suggerisce di utilizzare la qualità a ciclo chiuso per gestire documenti per la conformità alle normative e collegarli direttamente a origini dati che consentano di gestire le informazioni nei report. Create e monitorate i report di difformità e collegateli agli elementi e ai dati di progettazione o ai processi di produzione per gestire i dati di prodotto in un repository comune.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre i costi e i tempi necessari per ottenere l'approvazione normativa e/o inviare una risposta a una verifica sono alte. Se vi aspettate vantaggi significativi in quest'area, operate in un ambiente regolamentato ma probabilmente incontrate difficoltà o non riuscite a creare report con informazioni accurate e aggiornate. È possibile che per rispondere agli enti di vigilanza utilizziate processi di individuazione e report prevalentemente manuali. Funzionalità CLQ supportate da PLM possono ottimizzare il processo e assicurare risposte a verifiche e report accurate e sostenibili. Utilizzate la qualità a ciclo chiuso per:
Errori di produzione
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre gli errori nella produzione sono basse. CIMdata vi suggerisce di attivare la collaborazione interfunzionale per creare un team di sviluppo prodotto supportato da un repository di dati e da processi comuni. Connettete le informazioni di produzione con l'ambiente PLM, fate in modo che i report di difformità possano essere creati direttamente dagli stabilimenti e consentite ai fornitori di vedere direttamente i dati appropriati dei vostri sistemi PLM e di qualità.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre gli errori nella produzione sono basse. A questo livello, è molto probabile che abbiate migliorato le comunicazioni tra produzione e progettazione tecnica. Concentratevi adesso sul supporto di un vero e proprio processo CLQ affinché gli errori vengano limitati e documentati nell'organizzazione sia sul lato della progettazione tecnica che su quello della produzione, nonché con la supply chain. Dovreste inoltre ricorrere all'IIoT per monitorare ciò che accade nell'ambiente di produzione e poter così risolvere in modo più rapido e proattivo i problemi non appena si presentano. La vostra organizzazione può compiere alcuni passi concreti:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre gli errori nella produzione sono medie. Per questa ragione, CIMdata vi suggerisce di instaurare il prima possibile una comunicazione bidirezionale tra la produzione e la progettazione tecnica, automatizzando le connessioni tra le diverse soluzioni produttive e abilitando la condivisione di dati in un ambiente controllato. Inoltre, fate in modo che le informazioni dei fornitori siano integrate nei sistemi interni e facilitate la creazione di report precisi e completi su incidenti e problemi. Potete anche misurare/ridurre la quantità di rielaborazioni, la documentazione di follow-up sulle modifiche di progettazione tecnica, il lavoro di riprogettazione dopo un "design freeze" e le risorse necessarie per completare i progetti di sviluppo.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre gli errori nella produzione sono medie. Le aziende con aspettative di miglioramento medie dispongono in genere di un certo livello di accesso e di comunicazione automatizzata dei processi tra il reparto di produzione e quello di progettazione tecnica. Un possibile miglioramento consiste nel garantire una comunicazione più tempestiva e bidirezionale. A tale scopo, è necessario:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre gli errori nella produzione sono alte. A questo livello, CIMdata vi suggerisce di fornire ai team interfunzionali un facile accesso ai dati di prodotto in tempo reale, di implementare un processo adeguato di gestione delle modifiche e di promuovere processi di approvazione dei progetti e delle modifiche a ciclo chiuso. Misurate/riducete la quantità di rielaborazioni, la documentazione di follow-up sulle modifiche di progettazione tecnica, il lavoro di riprogettazione dopo un "design freeze" e le risorse necessarie per completare i progetti di sviluppo.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre gli errori nella produzione sono alte. Le aziende con aspettative elevate in termini di vantaggi spesso separano le informazioni di produzione da quelle di progettazione. Questa separazione è una delle cause principali degli errori di produzione e dell'identificazione tardiva dei problemi in fabbrica. L'integrazione, la connettività e la visibilità di tutti i dati di prodotto fin dalle prime fasi del processo di progettazione consentono agli ingegneri di produzione di influire sulla progettazione in modo da poter ridurre drasticamente gli errori e migliorare la qualità della produzione. In questa fase, è consigliabile:
Approvazione del primo campione in produzione
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo associato alla mancata approvazione del primo campione per la produzione sono basse. Per questa ragione, CIMdata vi suggerisce di approntare processi e trasferimenti di dati bidirezionali tra la produzione e la progettazione tecnica, abilitando un solido processo di approvazione e di gestione delle modifiche dopo il rilascio in produzione. È inoltre consigliabile coinvolgere gli ingegneri di produzione fin dall'inizio del processo di progettazione.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo associato alla mancata approvazione del primo campione per la produzione sono basse. Anche se non prevedete molti problemi di qualità, continuare ad affinare le interazioni critiche tra il reparto di progettazione tecnica e quello di produzione. Ciò contribuirà a garantire che il prodotto sia progettato per essere effettivamente realizzato e che i problemi vengano risolti nel modo più rapido e completo possibile. Potrete raggiungere questo obiettivo tramite uno stretto collegamento tra i sistemi e i processi di produzione e di progettazione tecnica, in modo da migliorare la comunicazione ed eliminare la possibilità di errore umano. In particolare, potete:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo associato alla mancata approvazione del primo campione per la produzione sono medie. CIMdata vi suggerisce di migliorare l'integrazione, la connettività e la visibilità delle informazioni di prodotto automatizzando lo spostamento dei dati dai sistemi di progettazione tecnica a quelli di produzione. Potete anche utilizzare funzionalità IIoT per monitorare tempestivamente i problemi di produzione e consentire l'esplorazione delle cause principali.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo associato alla mancata approvazione del primo campione per la produzione sono medie. Se vi aspettate un livello di vantaggio medio, è probabile che il vostro tasso di approvazione del campione al primo tentativo non sia sufficiente a soddisfare gli standard di qualità. Concentratevi sul miglioramento dell'integrazione, della connettività e della visibilità dei dati di prodotto da e verso il reparto di produzione. A tale scopo, è necessario:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo associato alla mancata approvazione del primo campione per la produzione sono alte. A questo livello, CIMdata vi suggerisce di migliorare il tasso di approvazione del campione al primo tentativo utilizzando un workflow PLM in grado di supportare i processi adottati per lo spostamento bidirezionale delle informazioni tra progettazione e produzione. Potete anche automatizzare il più possibile la condivisione dei dati, automatizzare la gestione delle modifiche nell'intera azienda e assicurare il completamento delle revisioni e delle approvazioni richieste prima della produzione.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo associato alla mancata approvazione del primo campione per la produzione sono alte. Ciò implica che il vostro tasso di successo al primo tentativo non è elevato quanto vorreste. Potete migliorarlo mediante processi di lavoro sviluppati e gestiti correttamente e tramite i dati utilizzati, modificati e controllati da tali processi. In particolare, potete:
Errori di progettazione
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo e il numero degli errori di progettazione sono basse. CIMdata vi suggerisce di ridurre ulteriormente il costo e il numero degli errori di progettazione creando workflow di modifica con procedimento abbreviato e con procedimento normale, collegando i requisiti agli elementi di progettazione e sottoponendo i requisiti al controllo e all'approvazione delle modifiche. Potete anche collegare i requisiti ai test e assicurarvi che i problemi riscontrati nei prodotti sul campo siano risolti a livello di progettazione.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo e il numero degli errori di progettazione sono basse. A questo livello, è probabile che controlliate i dati e i processi nel PLM. Concentratevi su queste aree avanzate per realizzare nuovi miglioramenti:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo e il numero degli errori di progettazione sono medie. CIMdata vi consiglia di affrontare le esigenze e i cambiamenti che insorgono durante il ciclo di progettazione, di gestire e convalidare i requisiti dell'ambiente PLM come parte del record di prodotto, di chiudere il ciclo della gestione delle modifiche e di implementare la gestione della configurazione.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo e il numero degli errori di progettazione sono medie. A questo livello, è possibile che utilizziate già il PLM per gestire i dati di progettazione. Come vengono gestiti, però, i requisiti e le modifiche che naturalmente si presentano durante il ciclo di progettazione? Assicuratevi di:
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo e il numero degli errori di progettazione sono alte. CIMdata suggerisce di ridurre gli errori di progettazione gestendo dati e processi di progettazione nel PLM, creando e gestendo i processi formali di modifica nei workflow PLM e collegando i dati di prodotto alla simulazione, all'analisi e ai test fisici.
Avete indicato che le vostre aspettative di ridurre il costo e il numero degli errori di progettazione sono alte. Questo è indice di problemi a livello di gestione, controllo e collegamento dei dati. Negli ambienti in cui dati non controllati potrebbero essere modificati senza approvazione preventiva e test di convalida, la modifica può determinare risultati indesiderati. Per ridurre significativamente gli errori di progettazione, è necessario:
Una volta che avrete completato e inviato il modulo sottostante, riceverete per e-mail un report personalizzato contenente suggerimenti di CIMdata più specifici in merito alle funzionalità che la vostra organizzazione dovrebbe implementare, o alle aree su cui dovreste concentrarvi, per raggiungere al meglio i vostri obiettivi di miglioramento della qualità.
Grazie per la vostra richiesta. Il report personalizzato vi sarà presto inviato tramite e-mail.
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