Creazione di un sistema di intelligenza di prodotto con l'integrazione ECAD

00:00 Sono Ruediger Scholz, senior product manager del settore PLM di Windchill. Lavoro in PTC da oltre 13 anni e mi occupo della strategia di integrazione ECAD. Oggi vi parlerò della gestione delle informazioni provenienti da diverse discipline in Windchill e come usare un efficace digital thread a vantaggio della progettazione di meccatronica. I prodotti diventano ogni anno sempre più complessi. I consumatori chiedono prodotti più intelligenti e connessi.

00:34 Le richieste di conformità ambientale stanno diventando sempre più restrittive e le interruzioni generali sono costanti e spesso imprevedibili come la disponibilità della supply chain, le nuove startup e altre sfide impreviste. Ciò vale per tutti i settori, che si tratti di una startup o una grande azienda. Per restare competitive, le aziende devono rispondere alle esigenze più recenti e adattarsi a esse.

01:05 Tuttavia, la progettazione elettronica è rimasta ai margini della gestione dei dati. All'atto pratico, lo scenario attuale in tal senso può causare grandi problemi di integrazione dei dati di progettazione con altri strumenti di gestione e scambio dei dati tra funzioni e organizzazioni. Per vincere queste sfide, PTC può costruire una base digitale per creare visibilità e allineamento nelle vostre operazioni

01:36 sfruttando connettività, governance e processi moderni. È possibile estendere la base digitale per condividere dati e approfondimenti tra le diverse funzioni. Ciò fornisce una visione olistica del processo di progettazione tecnica complessivo, poiché il design di un prodotto coinvolge discipline come MCAD, ECAD e software. Ciò consente ai team di lavorare in modo interfunzionale fornendo accesso ai dati in tempo reale

02:06 e distribuendoli in modo contestuale, che si tratti di funzioni, divisioni o partner esterni. La gestione delle informazioni di progettazione tra le varie discipline, che si tratti di progettazione meccanica, elettronica, o software, è fondamentale per una vera soluzione di digital thread. Non sto parlando dei silos di dati che venivano creati in passato per separare i dati dei diversi dipartimenti di progettazione tecnica. Nei prodotti reali,

02:37 le diverse discipline vengono intrecciate per creare un prodotto migliore. Quindi, PTC Windchill consente di combinare tutte le le diverse informazioni, di un prodotto complesso o un singolo componente per costruire un modello digitale. Con questo approccio incentrato sulla parte, il focus dell'organizzazione non riguarderà più le singole informazioni, ma la distinta base, detta anche BOM. Considerate la distinta base come una sorta di ricetta della definizione del prodotto

03:09 multidimensionale e multidisciplinare. Mi spiego meglio. Forse il vostro processo di definizione del prodotto inizia con la suddivisione delle funzioni e l'assegnazione dei requisiti ai componenti funzionali. Così avrete una distinta base funzionale e una distinta base di progettazione tecnica. In alternativa, è possibile valutare diversi livelli di produzione interna per i siti produttivi di tutto il mondo. Usando la corretta strategia e il sistema ideale per la distinta base,

03:40 le organizzazioni possono acquisire, configurare e gestire le informazioni sui prodotti durante ogni fase del ciclo di vita del prodotto mediante la definizione di un prodotto digitale complesso. Possono aumentare la propria efficienza senza compromettere la capacità di commercializzare prodotti innovativi e di qualità. Una definizione completa del prodotto digitale agisce come rappresentazione digitale di un prodotto e unica fonte di dati per tutti gli elementi correlati. Ciò significa modelli CAD, disegni,

04:14 requisiti, strutture delle parti e altre informazioni rilevanti. Questa definizione del prodotto consente di valutare appieno l'impatto di un cambiamento della struttura del prodotto che potrebbe comportare un costoso sviluppo e potenziali ritardi critici nei tempi di commercializzazione. Pensate ai razzi e ai programmi di lancio. Una volta compreso il valore dell'approccio di PTC Windchill in termini di distinta base multidisciplinare per la vostra azienda, potreste chiedervi

04:46 da dove iniziare la trasformazione digitale. Per unire i dati di diverse discipline in un'unica distinta base, dovete sbloccare il vostro progetto e integrarlo nel vostro sistema PLM. PTC Windchill offre una varietà di integrazioni a partire da diversi strumenti di ingegneria meccanica, elettronica o elettrica. In questa sede mi concentrerò sulle integrazioni ECAD. È prevista anche una sessione con il collega

05:17 Steve Shaw, che fornirà ulteriori informazioni sulle nostre integrazioni MCAD. Per le integrazioni ECAD, PTC ha sviluppato partnership con fornitori ECAD come Zuken, Altium, Siemens CDA e Cadence, che forniscono integrazioni collegando le loro soluzioni di gestione dei dati dei team a Windchill. Tra questi ricordiamo Altium Nexus, Zuken DSCR e DS-E3.

05:49 Inoltre, XPLM si è unita al gruppo dei partner di integrazione di ECAD come fornitore neutrale per le soluzioni aggiuntive atte a integrare le applicazioni di creazione ECAD direttamente in Windchill. I partner utilizzano Windchill per le integrazioni più dei servizi REST, che consentono una facile implementazione indipendentemente dalla disponibilità di Windchill on premise o nel cloud. Tutte le integrazioni offrono funzionalità per la gestione dei dati di progettazione,

06:21 la memorizzazione delle informazioni di design di schemi e layout e la relazione in Windchill, nonché la sincronizzazione dei metadati dei componenti per sincronizzare le informazioni sui componenti tra le librerie di strumenti ECAD e Windchill. È possibile includere facilmente i progetti di design elettronico in un processo gestito nel contesto del digital thread. È possibile gestire in maniera affiancata i file sorgente e di produzione effettivi associati alla progettazione dei circuiti stampati.

06:54 È possibile comunicare le visualizzazioni del design senza disporre di accesso alle applicazioni di creazione native. È possibile creare le distinte base automaticamente a partire dai progetti in modo da eliminare i metodi di inserimento manuale e gli errori e semplificare la condivisione delle informazioni con venditori e fornitori. Non occorre più eseguire lo scambio di dati via e-mail o FTP. Secondo i clienti con cui ho parlato, le versioni dei dati errate, mancanti o erronee sono uno dei problemi più gravi

07:24 nel gestire e condividere i dati una volta completato il progetto. Integrando i dati di progettazione ECAD in Windchill, questi potenziali errori possono essere eliminati poiché gli aggiornamenti vengono continuamente gestiti e comunicati, offrendo tracciabilità e cronologia completa di chi ha fatto cosa, quando e perché. Ho appena parlato del modo in cui l'integrazione ECAD offra una migliore comprensione dello stato del progetto per tutti i membri coinvolti.

07:56 Un elemento importante è la visualizzazione dei progetti ECAD. Che si tratti di informazioni schematiche o layout, un'immagine vale mille parole. Ogni volta che le informazioni di progettazione vengono aggiornate in Windchill, verranno pubblicate automaticamente così che chiunque sia autorizzato possa interagire con le informazioni di progettazione utilizzando Creo View ECAD, una tecnologia matura e collaudata sul campo creata da PTC per le aziende,

08:28 che consente condivisione, revisione, annotazione e verifica delle finalità di progettazione elettronica. Il prodotto include importanti funzionalità utili ai progettisti per soddisfare la crescente richiesta di componenti elettronici di qualità realizzati in poco tempo. Le funzionalità includono: visualizzazione delle informazioni di progettazione di schemi o layout, interrogazione dei dati dei pin, della rete e dei componenti di progettazione ECAD intelligente

08:58 per verificare la finalità di progettazione, evidenziare, misurare e identificare i problemi di progettazione senza usare strumenti EDA, creare contrassegni per comunicare con i team interni di progettazione, collaudo e fabbricazione ed evidenziazione incrociata tra schema, layout, e geometria 3D. Si tratta di un punto importante che evidenzia il vantaggio competitivo offerto dalla gestione di diverse informazioni di progettazione una accanto all'altra.

09:31 I team di diverse discipline possono rivedere l'impatto di una modifica di progetto identificando le informazioni rilevanti di ciascun dominio in un unico strumento. Creo View consente anche di eseguire il confronto di diversi schemi e layout e persino di file Gerber contenenti informazioni sulla fabbricazione. Utilizzando la tecnologia di visualizzazione di PTC,

10:01 è possibile ridurre il tempo necessario per identificare le modifiche alla progettazione da parte dei team interfunzionali aumentando la precisione e l'efficienza della revisione delle modifiche. Ho parlato dei vantaggi offerti dalle informazioni allegate a una distinta base multidisciplinare. Passiamo ai pezzi che compongono la distinta base, ai componenti e alla relativa gestione. La gestione dei componenti è una delle principali

10:31 aree in cui vale un vecchio adagio: non c'è mai abbastanza tempo per fare le cose bene, ma c'è sempre abbastanza tempo per rifarle. La gestione dei componenti è una delle attività più importanti per creare le solide basi di un efficace digital thread, poiché coinvolge un gran numero di persone e processi dell'azienda, fra cui progettazione tecnica, gestione dei componenti, acquisti e catena di fornitura. Con i componenti e materiali di oggi

11:02 occorre fornire visibilità on-demand dei pezzi di ricambio agli ingegneri per compiere scelte informate in termini di componenti per i progetti. È importante anche rendere disponibile la gestione dei fornitori, venditori e produttori approvati in tempo reale per ottenere economie di scala nell'approvvigionamento delle parti necessarie.

11:33 In passato, i processi ECAD e MCAD, PLM e di altro tipo hanno operato indipendentemente, ciascuno con le proprie parti e relativo sistema di gestione. Inserendo l'ECAD nel digital thread, tutti i processi disgiunti vengono eseguiti in tempo reale e in parallelo, eliminando la necessità dei processi di comunicazione manuale usati in passato. Ad esempio, mentre il team ECAD è al

12:03 lavoro, possiamo costruire la distinta base dei materiali che verrà utilizzata per la progettazione tecnica e l'approvvigionamento dei componenti, per iniziare la revisione e l'acquisto. Aggiungendo un nuovo flusso di lavoro per la richiesta delle parti è possibile ottenere un metodo ripetibile per richiedere e approvare le nuove parti. In questo modo viene favorito il riutilizzo dei pezzi, in modo da ridurre i costi e aumentare l'efficienza in tutta l'azienda, in quanto le nuove parti possono costare migliaia o decine di migliaia di dollari.

12:34 Tale processo garantisce inoltre l'integrità della libreria parti, in modo da ottenere un livello comune di informazioni nel caso in cui i dati vengano consultati da progettisti elettronici, elettrici o di altro tipo. Una volta poste le basi, l'integrazione di PTC Windchill con Silicon Expert può espandere le informazioni sui componenti e fornitori in modo automatico, in modo da ottenere informazioni intelligenti sulle parti fornite in tutta l'azienda.

13:04 Il connettore consente di accedere facilmente alle schede tecniche, alla conformità REACH e RoHS e persino alle informazioni sull'obsolescenza direttamente in Windchill. Insieme alle informazioni sui fornitori, produttori approvati e componenti approvati, è possibile garantire la qualità dei risultati, abbreviando il SQR. Riassumiamo i vantaggi dell'inserimento dei dati di progettazione elettronici nel digital thread per la creazione di un sistema di intelligenza del prodotto

13:39 che farà in modo che le persone giuste lavorino sulla versione corretta dei dati richiesti. Ciò fornirà visibilità dello stato della progettazione a tutti i membri del team assegnati, eliminando i metodi di gestione dei dati manuali, scollegati e soggetti a errori, in modo da individuare e riutilizzare facilmente i dati di progettazione, facilitando la collaborazione virtuale e online tra team di produzione, ottenendo la tracciabilità dei partner della supply chain.

14:18 Inoltre, grazie alla collaborazione in tutto il settore della progettazione tecnica, è possibile migliorare la gestione dei fornitori e la generazione automatizzata dei dati di progettazione e della distinta base. È possibile anche verificare la conformità del livello del prodotto ai requisiti ambientali, militari o aziendali. Vorrei concludere la sessione con la storia del nostro cliente iRobot, un ottimo esempio di organizzazione che ha condotto

14:52 una trasformazione digitale integrando la distinta base multidisciplinare. Quando iRobot si è trovata di fronte a un mandato aziendale, ha dovuto definire una strategia di gestione dei dati inter-organizzativa, compiendo diversi passi fondamentali per trasformare le pratiche digitali. I risultati parlano da soli. Distinta base di ingegneria strutturale, visualizzazione e reportistica.

15:22 Hanno presentato una distinta materiali completa che riflette in modo preciso la progettazione meccanica, la documentazione, il software elettrico, i collegamenti all'ERP a valle e processi di produzione, fogli, visualizzazioni, classificazione e riutilizzo delle parti. iRobot è in grado di evitare la duplicazione delle parti e il costo legato alla ricerca delle parti già esistenti.

15:53 È sufficiente selezionare la gestione delle modifiche interdisciplinari per comunicare al team operativo le modifiche e il relativo impatto, ottimizzandole attraverso l'organizzazione. Condivisione dei dati della supply chain fuori dall'ambiente Windchill tramite pacchetti. I pacchetti di preventivi dei fornitori consentono agli ingegneri di iRobot di lavorare con un anticipo di circa due settimane, a seconda della qualità del progetto.

16:24 Adesso il processo è diventato automatizzato. Gestione dei componenti e fornitori, che consente ai team di approvvigionamento e operazioni di usare dati più precisi per prendere decisioni di acquisto inedite. Grazie a Windchill, anche voi potrete trasformare facilmente strumenti, persone e processi disgiunti e compiere il passo successivo per l'implementazione del vostro digital thread. Grazie per il vostro tempo.

16:56 Vi saluto cordialmente.