任何數位轉型策略，都極度重視工程和製造部門之間的有效協同合作。但在現今的製造環境下，此一目標絕非一蹴可幾。
正視製造複雜性
請詳加考量製造流程是否滿足多項必備需求：
不過，設計流程與工廠之間的協同合作往往有限，讓製造複雜性更是雪上加霜。團隊往往會使用不同的系統來完成工作、透過不同的方式管理資料，甚至採用不同的資料模型。而部門之間的上述「隔閡」，極有可能導致：
解決方案：零件導向的產品開發方式
製造部門的成功之道，在於有效簡化流程，並與工程部門及其他下游團隊密切合作。簡而言之，舉凡製造流程、品質計劃與工作指示，都應以數位方式定義及提供。
此一零件導向方式的第一步，在於將產品資料 (包括 CAD 與 PLM 相關資料) 整合於單一存放庫中。製造商可使用多領域 BOM 來達成上述目標。這樣一來，製造團隊就能以工程材料清單 (EBOM) 為基礎，建立緊密連結但各工廠專用的製造材料清單 (MBOM) 與工作指示。
只要使用 PLM 連接來自 CAD、PLM 與 ERP 等系統的專業領域資訊，製造商就能建立與自動化單一資料來源，一舉涵蓋各個 BOM 之間的所有產品資料。採用此一零件導向方式可帶來多項核心優勢，包括：
採用設計和製造部門間協同合作方式所帶來的價值
若能以單一 PLM 定義 EBOM、MBOM、製造流程、品質計劃與工作指示，並透過數位方式加以提供，組織將可享有以下優勢：
若要深入了解採用 PLM 所實現的零件導向方法可帶來哪些價值，請填寫並提交下方表單。
此項目未提供英文版。