執行長現身說法:參數建模的即時模擬功能

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  • 12/13/2018

在 LiveWorx 大會上,PTC 揭示與模擬軟體巨擘 ANSYS 建立了重要合作關係。在接下來的兩年,PTC 計劃將多項 ANSYS 技術整合至其軟體中,而 Creo Simulation Live 的發布就是計畫的開端。

Creo Simulation Live 能在進行 3D 設計時提供即時結果。需要減輕模型的重量嗎?如果將這個洞稍微移近邊緣,結果會如何? 即時模擬功能可在您工作的同時,顯示更改後的結果。

PTC 執行長 Jim Heppelmann 提供了更多見解……

問:PTC 與 ANSYS 決定合作的原因是什麼?

Heppelmann:PTC 與 ANSYS 都擁有數十年的技術導向創新經驗。如您所知,PTC 提供產品建立與服務技術解決方案已有 30 年之久。ANSYS 則擁有近 50 年的工程模擬軟體開發經驗。透過這項合作,我們將做好萬全準備,徹底改變產品開發流程。

問:Creo Simulation Live 是什麼?

Heppelmann:Creo Simulation Live 將 ANSYS Discovery Live 技術直接整合至 Creo 中。目前,建模和工程模擬工作通常是發生在不同的環境中。您會建立模型、執行模擬、修改模型、執行另一次模擬,以此類推,直到取得結果為止。然而,Creo Simulation Live 能提供即時模擬功能。對設計師或工程師而言,這代表他們在變更物理類型或輸入項目、進行幾何編輯或更改顯示特徵時,模擬結果會即時變更。

問:即時模擬不會對使用者的系統造成負擔嗎?

Heppelmann:這是個好問題,傳統模擬技術需要極大的處理能力。因此您可以想像,在執行充分整合的流程時,3D 建模會耗盡中央處理器的效能。

然而這項解決方案使用的革命性求解器技術,是採用原生平行 GPU 處理技術,而非 CPU。換句話說,系統是從電腦的圖形卡獲得處理能力,藉以執行計算,而電腦則能以前所未有的速度運作。

問:您認為即時模擬與參數建模結合,將對產品開發產生什麼影響?

Heppelmann:設計工程師使用模擬功能進行 3D 建模時,標準做法將有所不同。他們現在對產品開發過程中做出的數千個設計決策,將擁有前所未有的深入見解。這不僅可以縮短總體時間與成本,還能幫助設計師進行創新,因為他們能立刻了解建模選擇所造成的影響。

問:傳統上,模擬工作十分複雜,交給技術純熟的分析師進行是最適當的做法。設計師與工程師需要具備哪些額外的專業知識,才能使用 Creo Simulation Live?

Heppelmann:任何人都可以使用 Creo Simulation Live。事實上,參與產品設計的每個人都應該使用 Creo Simulation Live。這項解決方案讓每個人都能成為分析師,或至少成為能掌握情況的設計師。

問:Creo 已經提供了一些模擬功能。您為什麼認為引進這些 ANSYS 工具十分重要?

Heppelmann:近年來,模擬功能在許多技術進展成果中發揮的作用越來越大。進行 3D 列印之前,您可以在新增組合格結構時使用模擬功能,進行拓撲最佳化,這無疑是數位化身 (Digital Twin) 的一個實例。

組合格結構模擬

透過模擬功能,評估在 Creo 4.0 中推出的組合格結構密度與厚度。

模擬功能顯然會對產品設計與最佳化發揮強大的影響力,未來也將持續如此。我們相信對每位工程師來說,模擬功能應該都是可輕鬆取用的。 我們也相信,模擬功能應該具備強大的能力,而這正是我們與 ANSYS 合作的原因。無論是今日還是未來,我們的「ANSYS 技術支援」產品都能提供更多、更強大的解決方案。

問:這項新功能預計何時會推出?

Heppelmann:Creo 6.0 將與 ANSYS 整合,預定於 2019 年發布。在該發行版本中,我們將推出 Creo Simulation Live,提供即時的結構化、熱傳以及模態模擬功能。

而這只是開始而已。隨著時間進展,本公司打算持續將 ANSYS Discovery Live 的完整功能整合至 Creo 中。

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