今日的製造商越來越仰賴迅速有效率的供應商協同合作,以維持競爭力,並確保新產品能夠準時上市。面對供應鏈短缺、不斷增加的客戶需求以及越來越快的創新腳步,成功的新產品上市 (NPI) 流程有賴於整個供應鏈有效地溝通。
主要製造商與其供應商網路都持續致力於建立流程效率、提升品質,同時加速推進 NPI。為了讓技術資訊能夠順暢地與其 PLM 系統分享,在不間斷的努力之外,還需要倚賴數位流程與解決方案。
為了深入了解策略性供應鏈管理如何為創新帶來動能,PTC 特地與 Anark 技術長 Scott Collins 進行深入訪談。Anark 提供製造商所需的工具,以便他們以 PLM 系統為基礎推動智慧化供應商協同合作。以下內容說明供應商協同合作趨勢、企業如何藉由促進供應商溝通來獲得優勢,以及合適的科技如何幫助您事半功倍。
不斷出現的變化,是今日製造商持續面臨的真實情況。這些變化可能出自不同的來源,包括供應鏈壓力、法規變更、競爭加遽,或是客戶需求的改變。提升供應鏈管理能力,就能協助您靈活且有效地因應來自四面八方的壓力。從早期的供應商上線 (RFx 流程),直到生產與交貨階段,都可以帶來供應商協同合作的優勢。
無論您想設法降低工程出錯率,還是提高同步設計流程的支援效率,分享技術工程資料都有助您推動協同合作設計、強化生產前規劃,讓整個實作過程更為順暢。然而,這個流程更需要注重組織智慧財產的保護,因為在今日快速的供應商協同合作流程裡,安全性至關重要。製造商需倚賴正確的技術來提供簡便的資訊分享服務,同時提升資訊的可追溯性與安全性控管。
當然可以。我們有一個電力設備 OEM 客戶,想要發展出更有效率的供應商通訊與協同合作方式,而他們的目標非常明確。他們期待合作夥伴能協助他們提升供應商績效與溝通品質,以便順利移轉至基於模型的工程流程。
INCOSE 將基於模型的工程定義為「一種使用模型做為技術基準核心部分的工程策略,包含整個併購生命週期內某項功能、系統以及/或是產品的各種需求、分析、設計、實作與驗證。」
事實上,這類基於模型的方式可方便他們在流程初期就將所有相關的產品製造資訊 (PMI) 與其供應商分享。採購主管、供應商經理與其供應商都能查看 PLM 裡由工程師負責管理的同一份技術 BOM 表與視覺資料並進行協同合作。與公司 PLM 系統直接整合可確保所有供應商使用版本最新且正確的技術定義,以讓採購、設計與製造流程順利進行。
電力設備公司與我們建立合作夥伴關係,以便率先將 3D PDF 檔案交付給供應商,並在不久之後導入我們的 Web 解決方案,免除文件分享的種種困難。該公司的供應鏈實現了許多優勢,包括更快速的供應商上線時間、更高的供應商能見度,以及更低的出錯率,後者往往會導致代價高昂的廢料與重工。
要在快速的供應商協同合作流程中取得優勢,必須要能分享視覺網頁內容,亦稱為以 Web 為基礎的技術資料套件 (TDP)。公司需要各項解決方案以為多種技術資料類型提供穩健的支援,包括基於模型的定義 (MBD)、PLM BOM 表資料、產品製造資訊 (PMI),與其他支援的技術文件。如此一來,內部與外部授權使用者才能安全地存取,直接從所屬 PLM 系統發布至以 Web 為基礎的供應商協同合作入口網站的資訊。
內部的業務負責人為多個事業單位點出了重要的優勢,而其中一項最令人大開眼界的莫過於工程出錯率大減 40% 的優勢。
即便改善供應商協同合作已經成為常態,當公司開始考慮與供應鏈分享自家的技術內容智慧財產時,仍舊有許多因素需要考量。這些因素可細分為以下三大風險或是考量:
因此,企業應該尋找各種可針對 3D CAD 等工程資料類型提供深度支援的工具、與其 PLM 系統整合,並透過內建機制支援安全性和版本控制,同時彈性地將內容遞送至任何裝置。
更頻繁地與您的供應商生態系統交流,可為整個組織帶來顯著的優勢。擁抱最佳工作模式與正確技術平台的製造商,可提供多項重要優勢。以下列出一些最重要的優勢:
當製造商面對超乎尋常的變動時,可透過供應鏈管理實現多種好處,其中一項便是更有效率的協同合作與最佳化。製造商可透過諸如 Anark 提供的各項解決方案,導入並實作基於模型的工程流程,以提升協同合作效率。藉由更密切的協同合作,企業就能減少出錯、控制成本,並加速產品上市時程,同時減少過程中的摩擦。
進一步了解如何透過供應鏈管理來實現協同合作與效率最佳化的各種優勢。
了解 PLM 如何協助您降低成本並加快新產品導入 (NPI)