Модельно-ориентированное проектирование (MBD) Азбука производства по 3D-модели



Все данные об изделии хранятся в MBD-модели 

Модельно-ориентированное проектирование (MBD) — это процесс, который является кульминацией технологий трехмерного моделирования — 3D-модель используется в процессе разработки технологии производства и инспекции готовых изделий. 

При проектировании механических изделий для передачи информации об изделии обычно использовались 2D-чертежи.  Эта система подходила инженерам-проектировщикам в прошлом, но создавала трудности для других сотрудников предприятия, которые были вынуждены воссоздавать данные с чертежей в других компьютерных системах.  Результат?  Человеческие ошибки в сочетании с неверными или неправильно истолкованными 2D-чертежами очень часто приводили к бракованным деталям, поломкам изделий и массе волнений. Можно было просто забыть проставить вырез на каком-то из видов чертежа и получить бракованную деталь при полном соблюдении всех норм технологий и корректном прохождении изделия через ОТК. 

В противоположность этому, модельно-ориентированное проектирование (MBD) означает, что каждый — от инженера до дизайнера упаковки — получает доступ к необходимой информации в одной и той же модели САПР.  Процесс MBD позволяет использовать данные 3D CAD, с внедренной производственной информацией об изделии (PMI) в форме 3D-аннотаций любому, кому необходим доступ к полному определению изделия. 

 

Проектная часть процесса MBD включает три основных шага:

  • добавление в модель 3D-аннотаций для размеров, геометрических допусков, символов исходных баз (плоскостей, осей), целевых баз, необходимого качества поверхностей, а также примечаний и символов сварочных швов;
  • объединение  аннотаций в виды, включая трех мерные сечения в детали  для удобства при их поиске и чтении технологами;
  • публикация внутренней модели CAD в производный 3D-формат, который точно представляет геометрию и сохраняет целостность 3D-аннотаций (STEP 242 является примером). 

Далее проектный отдел передает этот 3D-формат ответственным технологическим подразделениям, включая ОТК, которые могут использовать простое средство просмотра Creo View Express для просмотра модели с уверенностью в том, что она содержит полное определение изделия, так как является по своей сути исходной моделью САПР. 

Автоматическая проверка правильности нанесенных геометрических размеров и допусков (GD&T) является последним шагом в процессе MBD.

Нанесение геометрических размеров и допусков — это утомительная ручная работа, как знает каждый, кому приходилось тратить больше времени на деталировку модели, чем на ее разработку. Что еще хуже, по своей природе этот сложный процесс подвержен ошибкам. С помощью наших партнеров из компании Sigmetrix мы разработали модуль Creo GD&T Advisor Extension, устраняющий указанные проблемы и позволяющий конструкторам сосредоточиться на своей основной работе — проектировании изделий.

В дальнейшем аннотированную по стандартам GD&T модель можно использовать для инспекции произведенных деталей, загружая ее в контрольно-измерительные машины с поддержкой формата GD&T.

Загрузите техническое описание модуля Creo GD&T Extension


Узнайте подробнее о том, с какой пользой для себя компании используют пакет CAD, разработанный компанией PTC.

KTM (спортивные мотоциклы)
College Park (протезы)
University of Tokyo (искусственное сердце)
Aston Martin (гоночные автомобили)
Aristides Guitars (музыкальные инструменты)

Сообщество PTC
Обсудите наше программное обеспечение с другими пользователями Creo


Мероприятия
Очные и виртуальные мероприятия


Блог о программном обеспечении CAD
Аналитические выводы о программном обеспечении 3D CAD для инженеров-конструкторов