リモートモニタリング
機器のリアルタイムデータの可視化を活かした予知保全およびサービスを実現することで、サービスの質と顧客満足度を向上できます。
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リアルタイムの可視化とは？
製品情報の可視化は、バリューチェーンのあらゆる業務に関連する、どの企業においても欠かせない重要な要素です。ビジネス全体で可視性を共有できるかどうかが、「優良企業」と「卓越した企業」の境目となります。データそのものを取得するだけでは不十分です。手に入れた情報を企業全体で、実用的な状態で共有し、その情報を顧客に結び付け、チーム全体が製品の使用状況と動作を把握できるようにすることでメリットを得られます。チームがリアルタイムデータに基づいて意思決定を行うことで、作業手順の安全性、予知保全、機械のパフォーマンスを工場と現場の両方で向上します。PTC のお客様は、データの可視化の価値を活かし、以下を実現しています。
最大 48%
- 安全上の問題の削減
最大 75%
- 現場で費やされる時間の削減
最大 30%
- 計画外ダウンタイムの削減
最大 50%
- OEE の改善
データを実用的な情報に変換して変化を促進
生産性を測定できない、一定期間にわたってアクティビティを比較できない、または状態を把握できないという場合、企業の発展は止まっています。データをリアルタイムに可視化することで、製品設計、製造、サービスの手法を測定、分析、刷新できます。重要な分析データを利用して、設計、製造、サービス、製品管理全体で効率性と運用上の安全性を向上させるための重要な洞察を得られます。
設計の最適化
実際の運用データを活用して、顧客の要件を満たす製品を開発し、製造コストを最小限に抑え、製品の信頼性と保守性を向上させます。
予知保全の実現
リアルタイムデータを活用した予知保全機能により、コストのかかる顧客のダウンタイムを回避し、不要な出張対応を削減できます。
設備効率の向上
データの可視性により予知保全が可能となり、機器の稼動時間が向上します。信頼性が向上すれば、過剰な仕掛在庫を削減し、段取り替えの遅延を解消し、機器の利用率を最適化できます。
フィールドサービスコストの削減
リアルタイムの機器データを活用し、状態に基づくサービスに移行することで、出張対応の削減と顧客のダウンタイムの回避が可能になり、サービスコストを改善できます。
製造スループットの最大化
リアルタイムの可視性とアラートを使用して計画外ダウンタイムを最小限に抑え、ピーク時の生産量を確保することで、収益の増加を促進します。
製造のダウンタイムの削減
リアルタイムの機器分析により非効率な製造の原因を特定し、排除することで、コストのかかる遅延、ダウンタイム、スクラップ、廃棄物を削減できます。
リアルタイムの可視性を活用しているお客様の事例
工場と現場から得た機械および機器のデータを実用的な情報に変換し、その情報を活用して課題を解決し成果を上げている PTC のお客様事例をご紹介します。
PTC のリアルタイムデータソリューションでオペレーショナル・エクセレンスを実現
