Accédez aux données en temps réel pour réduire jusqu'à 30 % les immobilisations non planifiées

La visibilité en temps réel sur vos processus, vos effectifs et les fonctions produit est essentielle si vous voulez améliorer le rendement, la sécurité, la maintenance, la conformité des procédures et des produits, et réduire les temps morts.

Qu'est-ce que la visibilité en temps réel ?

manufacturing equipment asset efficiency
La visibilité sur les informations produit est absolument essentielle pour toute organisation. Ce constat est valable pour chaque fonction de la chaîne de valeur, mais il est fondamental que la visibilité soit partagée par toute l'entreprise. C'est d'ailleurs ce qui distingue les « grandes » entreprises. L'acquisition des données, en elle-même, ne suffit pas. Le véritable avantage, c'est de pouvoir partager ces informations dans l'ensemble de l'organisation et de pouvoir les exploiter. Il faut aussi les rendre disponibles aux clients de façon à ce que l'équipe dans son ensemble comprenne comment les produits sont utilisés et comment ils fonctionnent. Vous comprendrez alors combien il est important pour votre équipe de prendre des décisions basées sur des données en temps réel de façon à garantir une meilleure sécurité des procédures, à améliorer la maintenance prédictive et les performances des machines, que ce soit dans une usine sur site. C'est ainsi que les clients PTC libèrent la valeur que leur procure la visibilité des données. Ils en retirent les bénéfices suivants :
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Jusqu’à 48%

-  d'accidents de sécurité en moins

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Jusqu’à 75%

-  en moins de temps passé sur site

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Jusqu’à 30%

-  en moins de temps morts non prévus

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Jusqu’à 50%

-  d'amélioration du TRG

Conduisez le changement en transformant vos données en informations exploitables

Si vous ne parvenez pas à mesurer la productivité, à comparer l'activité de votre entreprise au fil du temps ou n'avez pas vraiment idée des conditions réelles d'exploitation, vous freinez le développement de votre entreprise. La visibilité des données en temps réel vous permet non seulement de mesurer, d'analyser et d'agir, mais aussi d'innover, que ce soit au niveau de la conception, de la fabrication ou de la maintenance des produits. L'accès à des informations essentielles permet d'améliorer l'efficacité et la sécurité opérationnelle dans différents domaines, à savoir l'ingénierie, la fabrication, le service et la gestion de produits.
Améliorer l'optimisation de la conception
Utiliser les données d'exploitation du monde réel pour concevoir des produits qui répondent aux besoins du client tout en réduisant le plus possible les coûts de production et en fabriquant des produits plus fiables et plus faciles à dépanner.
Faciliter la maintenance prédictive
Prévenir l'immobilisation non planifiée et coûteuse des machines du client et réduire le nombre des interventions grâce à la maintenance prédictive basée sur l'utilisation de données en temps réel.
Améliorer les performances des actifs
La visibilité des données permet d'améliorer le temps de fonctionnement de l'équipement car elle rend possible la maintenance prédictive. Un équipement plus fiable permet de réduire le stock d'encours de fabrication, les délais de changement de série et d'optimiser l'utilisation de l'équipement.
Réduire les coûts de maintenance sur site
Faire baisser les coûts du service en s'appuyant sur un service basé sur les conditions, c'est-à-dire sur les données en temps réel de l'équipement, ce qui permet de réduire les interventions sur site et de prévenir les arrêts non planifiés.
Maximiser la cadence de production
Garantir la croissance du chiffre d'affaires en utilisant la visibilité en temps réel et les alertes pour réduire au minimum les arrêts non planifiés des machines et assurer à la production un rendement maximal.
Éliminer les temps morts lors de la fabrication
Identifier et éliminer la cause première du dysfonctionnement de l'équipement pendant la fabrication en utilisant l'analyse en temps réel afin de réduire les retards de production couteux, les temps morts, les rebuts et le gaspillage.

En quoi la visibilité en temps réel permet-elle d'obtenir des résultats concrets ?

Découvrez comment les clients de PTC transforment les données des machines et des équipements se trouvant dans les usines ou sur site en informations exploitables dont ils se servent pour résoudre les problèmes rencontrés ou atteindre leurs objectifs.

Sapura

Sapura a désormais une meilleure visibilité sur les performances de ses machines et ses ouvriers bénéficient d'une sécurité renforcée grâce aux solutions de connectivité industrielle de PTC. Désormais, l'entreprise peut collecter en temps réel les données de ses équipements sur ses sites off‑shore, évaluer leurs performances par rapport aux limites opérationnelles et alerter son personnel en cas de problèmes de conformité.

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Brembo

En s'appuyant sur les solutions de PTC, Brembo a utilisé les données de ses machines en temps réel pour réduire les rebuts et les temps morts, entraînant une réelle amélioration de son bénéfice net.

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Howden

Howden fait désormais bénéficier ses clients d'une visibilité en temps réel sur ses données d'exploitation. Pour cela, l'entreprise utilise les solutions d'IIoT et de réalité augmentée de PTC qui lui permettent d'intégrer des informations sur les performances de son équipement aux instructions de travail utilisant la réalité mixte.

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ESAB

ESAB, le leader mondial des produits de soudage industriel, a révolutionné le processus de travail des métaux. Pour ce faire, il a utilisé les solutions de données en temps réel de PTC pour automatiser la collecte des informations de soudage en temps réel et en retirer des gains de productivité importants.

Découvrir le parcours d'ESAB

Woodward

Woodward a amélioré ses performances de fabrication grâce aux solutions PTC. Celles-ci lui ont également permis de réduire ses temps de formation et de mettre à la disposition de ses ingénieurs et de ses opérateurs des données en temps réel, qu'ils peuvent exploiter.

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LACROIX Electronics

LACROIX Electronics a amélioré ses mesures TRG en utilisant les solutions de données en temps réel de PTC pour optimiser les performances de ses lignes de production.

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Libérez l'excellence opérationnelle grâce aux solutions de données en temps réel de PTC

01

Surveillance des conditions à distance

Améliorez la qualité du service et la satisfaction des clients en assurant une maintenance et un service prédictifs grâce à la visibilité des données en temps réel sur l'équipement.

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Utilisation des capacités de production

Exploitez les données d'équipement en temps réel. Utilisez-les pour prévenir les défaillances, réduire les temps morts et obtenir une productivité maximale de vos actifs.

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03

Réduire les interventions sur le terrain

Faites en sorte que vos techniciens de maintenance disposent des bonnes informations pour qu'ils puissent résoudre les problèmes dès leur première visite chez le client. Vous éviterez ainsi des déplacements répétés et mettrez le client en confiance tout en générant pour lui une plus‑value.

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04

Convergence IT/OT

Améliorez la prise de décision et la conformité des processus et des produits dans toute votre entreprise en mettant fin au cloisonnement qui ne permet pas aux systèmes IT et OT de communiquer entre eux.

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