Logiciels de simulation : mieux anticiper les problèmes de conception de produits

  • CAO
  • 12/20/2016
Pour de nombreuses entreprises, le processus de conception de produits est essentiellement réactif.  Un concept est développé pour donner un prototype, des problèmes de conception surgissent, des corrections sont apportées, et de nouvelles conceptions mieux optimisées sont créées.  En fin de compte, et heureusement à temps pour saisir les opportunités du marché, un produit final est fabriqué, puis expédié.  

Malgré tous les outils et toutes les méthodologies avancées dont on dispose aujourd'hui, une grande partie du travail d'ingénierie s'appuie sur un processus où l'on procède encore essentiellement par tâtonnements.  Toutefois, grâce à une nouvelle génération de systèmes de simulation intégrés, la conception de produits véritablement proactive est désormais à notre portée.

Grâce à la simulation, les ingénieurs peuvent optimiser les conceptions bien avant que les objets, tels que ce moule, passent en production.

Dans de nombreux ateliers d'ingénierie, les ingénieurs en sont conscients : pour avancer sur cette voie, une mesure importante reste à prendre. Elle consiste à intégrer les diverses étapes de simulation dans le processus de conception ; et cela aussi tôt que possible, de préférence en intégrant directement les outils de simulation dans la plateforme de CAO 3D.  Même si les experts en ingénierie assistée par ordinateur (IAO) et la validation postconception constituent encore des éléments extrêmement importants du processus de développement de produits, le fait de les combiner avec une simulation basique qui démarre dès le début du processus de conception se traduit par de nombreux avantages sur l'ensemble du processus de conception de produits. Avec la simulation, vous pouvez :


  • Optimiser votre conception alors qu'elle en est encore au stade de concept.  Lorsqu'ils ont la possibilité d'utiliser des outils de simulation basiques directement à partir de leur plateforme de CAO 3D, les ingénieurs d'études créent des conceptions de produits de meilleure qualité et plus performantes, alors même qu'elles n'existent que sur un écran d'ordinateur.  Pour bon nombre d'ingénieurs, il s'agit d'une aide précieuse sur laquelle ils peuvent s'appuyer pour justifier leurs choix de conception et prendre des initiatives plus générales.  Utilisée dès le début, la simulation permet d'avoir une meilleure perception de la voie à suivre, et, in fine, la qualité des conceptions s'en trouve améliorée.


  • Éviter d'en faire trop en termes de conception et de gaspiller les ressources.  Lorsque la simulation est utilisée dès le début du processus de conception, votre équipe est en mesure d'identifier rapidement les éléments redondants, de faire des économies de matériaux, de déceler les problèmes de performance potentiels qui sont alors plus faciles à repérer et moins coûteux à résoudre lors des premières étapes de la conception.  L'utilisation de fonctions de simulation basiques à partir de la plateforme de CAO 3D aide véritablement les ingénieurs d'études, qui peuvent ainsi produire de meilleures conceptions, que l'équipe IAO pourra ensuite affiner le moment venu.


  • Accroitre considérablement la valeur du prototypage.  Le plus souvent aujourd'hui, les problèmes de conception importants sont décelés et résolus via un processus de prototypage long au cours duquel chaque itération de conception doit être considérée comme un objet physique avant de pouvoir passer à une itération de nouvelle génération.  Si le prototypage reste indéniablement un outil précieux pour le développement de produits, le fait de pouvoir intégrer des opérations de simulation dans le processus d'itération permet à votre équipe de créer les meilleurs prototypes possibles.  Ainsi, les problèmes les plus faciles à résoudre le sont lors de la simulation, les questions les plus importantes étant traitées lors des phases de prototypage.


  • Favoriser l'innovation dès le début.  En ayant recours à la simulation dès le début du processus de développement, les ingénieurs en CAO 3D peuvent valider immédiatement leurs idées de conception, puis intégrer rapidement et efficacement ces résultats dans le travail en cours.  De cette façon, votre équipe a la possibilité de capturer des idées innovantes pratiquement en temps réel, et de les utiliser ensuite pour innover à nouveau.  Intégrer la simulation dans la plateforme CAO 3D elle-même permet de faire évoluer des conceptions, dès lors plus fiables, en un temps records.

Selon une étude récente, 80 % des fabricants de produits parmi les plus performants mettent à profit des technologies de simulation basique pour valider leurs conceptions et ce, dès la phase conceptuelle. Il va sans dire que ce chiffre augmentera certainement dans les années à venir car les entreprises présentes actuellement sur la place de marché sont de plus en plus conscientes du fait qu'une conception uniquement réactive ne suffit plus.  S'ils veulent assurer la réussite des produits qu'ils développent, les concepteurs doivent pouvoir anticiper. Pour ce faire, ils disposent d'un instrument précieux : les outils de simulation de nouvelle génération, intégrés dans la plateforme CAO.

Pour en savoir plus, vous pouvez participer en direct à l'un des webinaires Creo Simulate en français



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