Vous souvenez-vous de l’envoi de la sonde Mars Climate Orbiter en 1998 par la NASA dans le but d’étudier l’atmosphère de la planète rouge ? Cette sonde devait devenir une station relais pour envoyer les signaux de la sonde Polar Lander vers la Terre, et l’objectif espéré était de mener une exploration approfondie de la planète.
Lorsque les contrôleurs de vol de la NASA ont perdu la communication avec la sonde, la déception qui en résulta était à la hauteur du battage médiatique qui avait accompagné le lancement de la sonde. Après examen, il apparut que celle-ci avait brûlé dans la haute atmosphère martienne en raison d’une erreur d’unité : un programme envoyait les données en livres anglaises non métriques alors que l’autre programme les attendait en newtons métriques. À cause de cette erreur de calcul, la sonde Orbiter s’est désintégrée en passant trop près de Mars.
Les médias étaient remplis de titres affligeants : Une confusion métrique, Gaffe à la NASA, Une sonde perdue en raison d’une simple faute de calcul et Une bourde de mathématicien à l’origine du crash de la sonde de la NASA. Un sous-traitant a fini par endosser la responsabilité de ne pas avoir effectué un contrôle de conversion des unités, mais l’image du programme spatial a été sérieusement écornée.
Vos produits ne sont sans doute pas aussi complexes (ou vos échecs n’ont pas connu une telle publicité) mais les mêmes principes s’appliquent. Vous avez besoin de créer un environnement qui permet aux équipes de travailler indépendamment lorsque c’est approprié mais aussi de collaborer périodiquement et de tout réunir, quelles que soient les sources, afin d’être sûr que tout fonctionne comme spécifié.
La tendance actuelle est au « design anywhere, build anywhere », avec de moins en moins de contrôle sur les outils utilisés lors des étapes intermédiaires. Vous pouvez utiliser Creo mais pas vos partenaires ; et votre société peut acquérir des entreprises qui n’utilisent pas la même technologie CAO que vous. Vaut-il mieux imposer le même système de CAO à tous ou continuer de travailler avec son outil préféré ? Bien souvent, la question n’est pas de savoir si la consolidation du système de CAO est judicieuse, mais de savoir si elle est réalisable. Certes, un seul outil de CAO peut revenir moins cher du point de vue informatique (support interne et matériel y compris). Cela permet aussi une réutilisation plus aisée des conceptions et des composants. Mais est-ce toujours la stratégie la mieux adaptée ? Probablement pas. Les concepteurs sont habitués à l’outil de leur entreprise, et c’est avec cet outil qu’ils sont le plus performant et le plus innovant, alors qu’un outil inconnu va contrarier leur créativité.
Si votre équipe de projet travaille dans un environnement hétérogène, où chacun utilise sa solution CAO native, comme pouvez-vous récolter des gains d’efficacité associés à une installation homogène ? Avec Creo 3.0, la technologie Unite peut améliorer la collaboration en permettant aux utilisateurs d’ouvrir les données de conception, de les modifier et de les mettre à jour dans de nouvelles versions, quel que soit le format dans lequel ces données ont été créées.
Les utilisateurs pourront ouvrir des pièces et assemblages natifs CATIA, NX et SolidWorks sans devoir acheter ou installer un logiciel tiers ou convertir les données. Creo 3.0 créera des workflows collaboratifs plus transparents, ce qui entraînera un travail plus efficace et une diminution des erreurs. La technologie Unite permet à ces différents formats CAO d’être utilisés directement dans les applications Creo, notamment Creo Parametric, Creo Direct, Creo Simulate et Creo Options Modeler.
Pensez aux avantages en termes d’ingénierie simultanée. Vos ingénieurs peuvent incorporer les données CAO natives de vos fournisseurs ou partenaires (que ces données aient été créées avec Creo ou non) dans leurs conceptions dès que ces données sont disponibles. Vous ne perdez pas de temps à convertir ces données dans un format neutre et vous ne perdez rien de l’intention de conception. Vous ne devez ni convertir les données, ni gérer des formats de fichier dérivés. Et surtout : Unite peut vous notifier qu’un collègue vient de mettre à jour la géométrie dans une pièce CATIA, SolidWorks ou Siemens NX, de sorte que vous pouvez vous atteler immédiatement à votre tâche dans Creo Parametric. Votre travail n’est pas perdu et vous continuez de collaborer avec des données de conception à jour. Vous pouvez enregistrer ces assemblages multi-CAO dans le format du fournisseur, lui permettant ainsi de poursuivre son travail.
Revenons 15 ans en arrière. Le problème de la NASA n’était pas un problème de CAO, mais bien un problème de collaboration. Ils n’avaient pas le moyen (ou du moins ils ne l’ont pas créé) de tester et de voir si la sortie d’un programme correspondait à l’entrée de l’autre. Ils ont perdu une mission spatiale vers Mars à 125 millions de dollars et sont devenus la cible de nombreuses mauvaises blagues. L’analogie avec la CAO est valable : l’onglet A est-il bien adapté à la fente B ? La technologie Unite de Creo peut vous aider à gérer ces intersections indépendamment du format des données d’origine.
Note de l’éditeur : Dans cette courte vidéo, la NASA parle d’une mission plus récente et plus réussie, le lancement d’une sonde Mars Orbiter :