Tout ingénieur d'études qui se respecte propose en permanence de nouvelles idées pour créer des produits hautement performants et économiques. En particulier s'il se doit de rester compétitif. Personne ne veut être celui ou celle qui pensait que les pièces interchangeables ou le moulage par soufflage n'étaient que des modes passagères.
Vous savez probablement déjà que la fabrication additive s'est récemment fait une place dans le développement de produits pour la fabrication rapide de petites quantités ou de pièces uniques. D'ailleurs, vous utilisez peut-être les machines de votre entreprise pour le prototypage, les gabarits, voire les pièces détachées.
À l'instar de la conception générative, cette technologie de pointe n'a pas encore séduit de nombreux concepteurs, mais elle promet de révolutionner tout ce que nous savions sur l'apparence des produits.
Mais quand les deux sont réunies, les choses deviennent vraiment intéressantes.
La conception générative est une technologie qui crée automatiquement des conceptions optimisées en fonction des contraintes techniques et opérationnelles que vous définissez. Elle s'appuie sur la puissance de votre ordinateur de bureau ou du Cloud pour proposer des douzaines, voire des centaines d'options répondant à vos critères.
Imaginez que vous souhaitiez réduire la masse d'une pièce sans compromettre ses performances. Par le passé, vous auriez peut-être réduit l'épaisseur d'une paroi ici ou agrandi une ouverture par-là. Maintenant, imaginez un outil capable d'explorer des millions de possibilités conformes à vos exigences en l'espace de quelques secondes.
La conception générative peut même évaluer des variantes de matériaux et de méthodes de fabrication en convergeant rapidement vers les options conformes à vos exigences.
Même si la conception générative est suffisamment sophistiquée pour fonctionner avec les méthodes traditionnelles, la fabrication additive est la technologie qui offre le plus de liberté. Ce n'est pas difficile de comprendre pourquoi.
Voici un exemple de pièce créée via la conception générative. Le système a optimisé les deux conceptions à gauche pour le fraisage 3 axes et l'aluminium coulé. La pièce tout à droite a été créée pour la fabrication additive et a par conséquent besoin de moins de contraintes.
Avec la fabrication additive, vous n'avez pas à vous soucier des angles de dépouille, des configurations de machine, etc. Par conséquent, le moteur de conception générative est libre d'explorer des formes plus organiques que celles produites pour les méthodes de fabrication propriétaires.
En outre, les options matérielles incluent désormais plus que de simples polymères. Vous pouvez choisir entre le métal, la céramique, le verre et des composites. En bref, la fabrication additive supprime de nombreuses contraintes imposées par la fabrication traditionnelle.
Elles peuvent être utiles pour créer une pièce d'avion plus légère, une prothèse unique ou même des chaussures de course plus performantes.
La conception générative converge vers la conception la plus légère répondant aux exigences.
La clé de la réussite conjointe de ces technologies, c'est votre système CAO.
Dans l'idéal, votre moteur de conception générative fonctionne au sein de votre système CAO et ce dernier communique de manière transparente avec vos équipements de fabrication additive. Ainsi, vous disposez d'un système rationalisé qui produit de nombreuses conceptions reposant sur l'AI, puis valide vos modèles, optimise la fabrication, etc. De plus, il est lié à vos produits, processus et effectifs existants.
Le résultat est tout bonnement spectaculaire. Votre système de CAO génère des conceptions optimales que vous n'auriez jamais pu imaginer, prêtes pour la fabrication, en un temps record. Ensemble, la conception générative et la fabrication additive créent des occasions à côté desquelles aucun ingénieur d'études ne peut se permettre de passer.
Pressé de découvrir l'avenir de la conception de produits ? PTC envisage de lancer ses solutions de conception générative en 2020. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question spécifique.
Pour en savoir plus sur ces avantages et d'autres avancées en matière de CAO, nous vous recommandons de lire le Guide de l'ingénieur pour la CAO et la renaissance de la conception de produits, disponible gratuitement pour tous les lecteurs de ce blog.
Cat McClintock edits the Creo and Mathcad blogs for PTC. She has been a writer and editor for 15+ years, working for CAD, PDM, ERP, and CRM software companies. Prior to that, she edited science journals for an academic publisher and aligned optical assemblies for a medical device manufacturer. She holds degrees in Technical Journalism, Classics, and Electro-Optics. She loves talking to PTC customers and learning about the interesting work they're doing and the innovative ways they use the software.