Digitale Transformation in der Industrie

Verfasst von: David Immerman
  • 6/10/2021
  • Lesezeit : 5 min
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Die digitale Transformation ist eine Reise, bei der die Anwender eher ein Tempo der Innovation als ein Endziel suchen. Wo sich Unternehmen auf diesem Reifespektrum befinden, variiert von Unternehmen zu Unternehmen und von Branche zu Branche.

In unserem aktuellen Status der digitalen Transformation unterteilen wir dieses Spektrum in drei Stufen.

  • Planung: Interne Erarbeitung einer Geschäftsstrategie und eines Falles, um ein digitales Transformationsprogramm zu initiieren. Erste Evaluierung der Ausrichtung digitaler Anwendungsfälle auf die wichtigsten geschäftlichen Schmerzpunkte und Evaluierung externer Partner zur Unterstützung eines potenziellen Programms.
  • Pilotierung: Piloten sind ein formaler Test, um zu beweisen, ob das Projekt in der Produktion funktioniert. Beinhaltet "Proofs of Concepts" (PoCs), d. h. Projekte, die die Machbarkeit und den Wert der digitalen Transformation demonstrieren oder "beweisen".
  • Rollout: Die tatsächliche Implementierung eines oder mehrerer Anwendungsfälle der digitalen Transformation in Produktionsumgebungen, sei es in der internen Wertschöpfungskette oder in kundenorientierter Form.

Wir haben aus mehr als 350 Befragten auf Senior-Level einen Benchmark für den aktuellen "Status von DX" gebildet. Diese Befragten bezeichnen sich selbst als 41 % im Rollout, 31 % in der Pilotphase, 21 % in der Planung und 7 % haben noch keine DX-Strategie entwickelt.

In diesem Blog werden wir die Feinheiten dieser digitalen Transformationsstufen in verschiedenen Branchen betrachten, in denen es bemerkenswerte Unterschiede in Bezug auf Reifegrad, Ausgaben und Ziele gibt.

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Hinweis: Diese Daten aus der Umfrage zum Industriemarkt sind keine exakte Repräsentation des Kundenstamms von PTC. Befragte, die angaben, keine DX-Strategie zu planen, wurden in dieser Analyse nicht berücksichtigt.

Luft-/Raumfahrt und Verteidigungsindustrie

Hersteller von Ausrüstungen, Maschinen, Systemen und Zubehör für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung (A&D) wurden mit Abstand am häufigsten genannt, dass sie keine formale DX-Strategie haben (29%). A&D hat auch den höchsten Anteil an Befragten in der Planung (29%) und den niedrigsten in der Einführung (24%) über alle Branchen hinweg.

Während diese Indikatoren darauf hindeuten, dass A&D zu den Nachzüglern bei der Einführung von DX gehören, gehören sie zu denjenigen, die am meisten Geld ausgeben: 38% geben jährlich mehr als 5 Mio. $ aus (mehr als jede andere Branche). Die Mehrheit (63%) der befragten A&D-Unternehmen verfolgt kostenorientierte DX-Ziele, darunter die Senkung der Kosten für verkaufte Waren und die Produktivität der Mitarbeiter.

Fallstudie: Die digitale Transformation der US Navy verbessert die operative Sichtbarkeit und die Produktivität der Mitarbeiter in den weltweiten Niederlassungen.

Automobilindustrie

Die Befragten der Automobilhersteller und -zulieferer nennen an erster Stelle den Rollout (39%) und an zweiter Stelle die Pilotierung (36%).

Die Automobilindustrie ist ebenfalls eine kostenintensive Branche mit einem ständigen Fokus auf die Verbesserung der Margen, daher ist es logisch, dass fast die Hälfte unserer Befragten angibt, ein kostenorientiertes DX-Programm zu haben. Schnelle Entscheidungen und Maßnahmen sind notwendig, um Ausfallzeiten zu minimieren, die sich für Automobilhersteller auf bis zu 22.000 Dollar pro Minute belaufen können. Die Verbesserung der Effizienz von Werksanlagen, die Produktivität der Mitarbeiter in diesen industriellen Umgebungen und die Kosten für den Service von Produkten im Feld haben alle massive Auswirkungen auf die Bilanzen der globalen Automobilhersteller.

Fallstudie: Toyota senkt Betriebs- und Reisekosten durch die Umsetzung einer Digitalen Transformationsstrategie, in deren Mittelpunkt eine AR Remote Assistance Plattform steht. Das Programm ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen seinen weltweit verteilten Experten und vielen verschiedenen Werken.

Chemie & Pharma

Diese beiden Segmente aus der Prozessindustrie haben eine fast gleichmäßige Verteilung der Befragten in den Bereichen Planung (30%), Pilotierung (30%) und Rollout (35%).

In der Chemie- und Pharmabranche gibt es die meisten Befragten (42 %), die wachstumsorientierte DX-Strategien verfolgen. Bestehende und neue Produkte auf den Markt zu bringen (oder die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen) ist ein wichtiges Wettbewerbskriterium in diesen kundenzentrierten Branchen. Die Produktqualität wurde ebenfalls als wichtiges DX-Ziel genannt und ist sinnvoll, um die höchsten Compliance-Standards einzuhalten, die die Regulierungsbehörden diesen Branchen zum Schutz der Verbraucher auferlegen. 

Konsumgüter

Konsumgüter oder Consumer Packaged Goods sind verschiedene Arten von physischen Waren, die typischerweise häufig nachgefüllt werden. Die Hersteller in dieser Branche haben ein Gleichgewicht zwischen denen im Rollout (40 %) und in der Pilotierung (38 %) und wenige noch in der Planung (17 %).

CPG ist ziemlich gleichmäßig zwischen den DX-Zielen Kosten (36%), Wachstum (30%) und Qualität (34%) aufgeteilt. Die Sicherstellung der Produktqualität ist das am häufigsten genannte DX-Ziel, da ihre Produkte häufig von den Verbrauchern angesprochen werden. Zu den wichtigsten Wachstumszielen gehören die Erhöhung des Durchsatzes/der Erträge in den Produktionsanlagen und die Verkürzung der Markteinführungszeit für neue und bestehende Produkte.

Fallstudie: 19 Crimes, ein Getränkehersteller und -vertreiber, verbessert die Interaktion mit seinen Kunden durch ein AR-fähiges Marketing-Erlebnis, das die Markenerkennung und Differenzierung seiner Weinprodukte verbessert.

Elektronik & High-Tech

Elektronik- & High-Tech-Hersteller stellen eine Vielzahl von siliziumbasierten elektronischen Subkomponenten und digitalen Produkten her. Diese Branche macht sich ihre hohe Innovationskraft zu Nutze und tendiert mit 40% zu den "Leading Adopters", hat aber immer noch 33% in der Pilotphase und 23% in der Rollout-Phase. Diese schnelllebige Branche legt Wert auf Wachstum (39% geben dies als DX-Ziel an), wobei die Einführung neuer Produkte und die Verkürzung der Markteinführungszeit als primäre Werttreiber gelten.

Fallstudie: Der Halbleiterhersteller GlobalFoundries ersetzte seine papierbasierten Standardarbeitsanweisungen durch eine standardisierte und skalierbare digitale Plattform, die mithilfe von Augmented Reality die Arbeitsabläufe an den weltweiten Standorten erfasst und die Produktivität verbessert.

Industrien

Diese Kategorie umfasst Hersteller von schweren Geräten und Maschinen, die in industriellen Umgebungen auf der ganzen Welt eingesetzt werden. Diese Unternehmen melden die höchsten Gesamtwerte beim Rollout (57 %), deutlich weniger noch bei der Pilotierung (30 %) und Planung (15 %).

Die Produktdifferenzierung war schon immer eine wettbewerbsrelevante Notwendigkeit für diese industriellen Hersteller, weshalb sich viele schnell der Digitalisierung als nächste Stufe der Innovation zugewandt haben und die Einführung neuer Produkte als Hauptziel für ihr Wachstum nennen. Viele dieser Unternehmen feilen auch an ihren Servicemodellen, um ein differenziertes Wertangebot zu schaffen, bei dem die Verbesserung der Servicequalität und der mittleren Reparaturdauer zu den wichtigsten Zielen gehören.

Fallstudie: Howden, ein Hersteller von Luft- und Gasfördersystemen, hat eine digitale Feldwartung namens Uptime gegründet. Der OEM ermöglicht seinen Kunden Leistungsdaten ihrer Produkte in Echtzeit, was zu Serviceverbesserungen für Kunden (geringere Ausfallzeiten) und den eigenen Betrieb (weniger LKW-Rollen) führt.

Sonstige diskrete Hersteller

Unser Segment der sonstigen diskreten Hersteller umfasst medizinische Geräte, langlebige Güter und Bekleidung. Sie weisen Ähnlichkeiten zu den Industrieunternehmen auf, einschließlich eines hohen Anteils an Rollouts (44%) und einer relativ ähnlichen Liste von DX-Zielen über Kosten (30%), Wachstum (30%) und Qualität (40%).

Die Produktqualität ist für Hersteller medizinischer Geräte, deren Systeme geschäftskritische Funktionen für Patienten bereitstellen, von größter Bedeutung. Damit Gesundheitseinrichtungen und Fachkräfte ihre Patienten effektiv versorgen können, sind sie darauf angewiesen, dass diese Geräte regelmäßig wie vorgesehen funktionieren.

Fallstudie: Elekta ist ein Hersteller von Geräten für Krebs- und Hirnleistungsstörungen, der jährlich über eine Million Patienten in mehr als 6.000 medizinischen Einrichtungen betreut. Die digitale Transformation des schwedischen OEMs drehte sich darum, dieses Engagement für seine Kunden sicherzustellen, indem 30% der Geräteprobleme aus der Ferne gelöst und jährlich über 600 präventive Serviceaktionen durchgeführt wurden.

Schlussgedanken

Auch wenn der Reifegrad der digitalen Transformationsprogramme in den verschiedenen Branchen schwankt, ist der Nutzen für alle leicht zu erreichen, wenn man praktische Anleitungen befolgt. Lesen Sie unseren Status der digitalen Transformation, um herauszufinden, was für Ihr Unternehmen am besten ist, basierend auf Ihren individuellen Kriterien.

Grundlagen der digitalen Transformation

Acatech liefert eine umfassende Analyse der Digitalisierung und der Industrie 4.0 mit umsetzbaren Erkenntnissen.

Tags:
  • Digitale Transformation
  • Augmented Reality
  • Industrial Internet of Things

Der Autor

David Immerman David Immerman ist Senior Research Analyst im Corporate Marketing Team von PTC und liefert Thought Leadership zu Technologien, Trends, Märkten und mehr. Zuvor war David Immerman als Industrieanalyst im Internet of Things-Channel von 451 Research tätig, wo er sich hauptsächlich mit dem Bereich Smart Transportation und den Märkten für Automobiltechnologie befasste, darunter Flottentelematik, Connected Cars und autonome Fahrzeuge. Er verbrachte auch Zeit mit der Erforschung von IoT-fähigen Technologien und anderen Branchen, einschließlich der Industrie. Vor seiner Tätigkeit bei 451 Research war David bei IDC in der Marktforschung tätig.