利用预见性维护延长正常运行时间

在问题发生之前安排维护程序,将正常运行时间延长高达 30%

什么是预测性维护?

借助预测性维护可以持续分析互联资产和设备的状态,从而降低发生计划外停机或机器故障的可能性。它是 IIoT(工业物联网)的变革性应用,可为您的组织带来巨大优势。

缩短停机时间:预测性维护可以让技术人员提前检测到问题,并在设备发生故障之前解决问题。

提高员工的工作效率:避免因意外故障或损坏而影响员工的工作效率。根据员工的日程表制定预测性维护计划。

降低现场服务成本:预测机器维护可以帮助服务部门节省大量成本并提高 ROI(投资回报率)。

改善产品设计:让通过机器传感器收集的 IIoT 数据充分发挥作用,确保产品设计人员能够充分利用这些重要信息。

提高员工安全性:意外的故障或损坏可能会导致员工面临危险的工作环境。通过预测可能发生故障的时间,组织可以在机器面临风险之前进行维护。

预测性服务的工作原理是什么,为什么如此重要?

预见性维护可以综合使用实时收集的数据,持续分析设备在正常运行期间的状态,从而确定可能发生的机器故障。

观看这段时长 3 分钟的视频,了解组织如何通过预见性维护来监控和测试各种指标(如轴承速度、润滑和温度),并在下面的链接报告中详细了解最新服务运营趋势。

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预测性维护与基于状态的监控

虽然这两种形式的主动维护都是为了防止机器发生故障,但基于状态的维护和预见性维护之间有很大区别。基于状态的维护通过传感器收集设备各种状态(如温度、压力或振动)的实时测量数据。而预见性维护虽然也是一种基于状态的维护,不过,这种维护需要大规模使用持续的 IIoT 传感器数据流。

在这份 Emerj 报告的第 1 和第 2 部分,了解 AI 采用的 4 个阶段,以及服务领导者如何应用服务优化战略来转变预见性维护流程。

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预测性维护的好处

预测性维护是指预测机器性能、状态和实时运行状况的过程。要实现预测性维护,需要为机器配备传感器并将其连接到支持 IoT 的软件,从而为用户提供更新、提醒和通知。支持 IoT 的软件可以收集大量数据。之后,系统会通过各种算法运行这些数据,从而准确预测未来可能发生故障的时间。这种形式的机器学习可以帮助组织实现预测性维护,避免不必要的维护检查,进一步减少时间和精力的浪费。

预测性维护是指预测机器性能、状态和实时运行状况的过程。要实现预测性维护,需要为机器配备传感器并将其连接到支持 IoT 的软件,从而为用户提供更新、提醒和通知。支持 IoT 的软件可以收集大量数据。之后,系统会通过各种算法运行这些数据,从而准确预测未来可能发生故障的时间。这种形式的机器学习可以帮助组织实现预测性维护,避免不必要的维护检查,进一步减少时间和精力的浪费。

减少停机

提前检测并解决问题,将计划外停机减少达 30%

提前检测并解决问题,将计划外停机减少达 30%

降低成本

预测设备维护,减少上门次数并提高首次修复率

预测设备维护,减少上门次数并提高首次修复率

提高生产效率

根据班次进行规划,大幅延长正常运行时间并提高资产利用率,减少因意外故障或损坏导致的中断

根据班次进行规划,大幅延长正常运行时间并提高资产利用率,减少因意外故障或损坏导致的中断

通过预见性维护转变服务成果

分析数据以生成特定于用户的警报和提醒,帮助您在问题发生前预防问题,从而实现真正的预测服务。服务领导者依靠 PTC 解决方案主动预防问题、减少上门服务需求并灵活做出应对。我们的客户可以实现以下目标:

高达

减少计划外停机

高达

更快的服务解决方案

高达

减少上门时间

设备

正常运行时间平均增加幅度

合规

事件减少幅度

机器数据和 AI 技术相结合,为预见性维护提供强大助力

计划外停机会降低客户生产力,并且需要成本高昂的上门服务来解决问题。通过机器学习预见性维护策略,未雨绸缪地预测并防止故障、协调现场造访并尽量减少中断。PTC 技术能帮助您通过物联网连接来监控性能、使用 AI 预测问题,甚至在设计流程中仿真各种条件,使您的产品在现场更加可靠。

利用已知信息进行预测

将您的历史性能数据、工程规格与实时分析相结合,生成特定于用户、基于条件的警报和提醒,以便在问题发生前解决问题。 开始体验

根据所了解的情况做出预测

通过 AI 和机器学习建立预见性维护策略,AI 和机器学习能够随时间积累知识,并确定用于预测停机并能主动解决的触发条件。
构建服务智能

利用仿真信息进行预测

在设计流程中对导致性能问题的各种压力进行仿真以确保设计能够承受现实条件,并确定预测警报和提醒点。
了解仿真分析

将 IoT 与服务执行相结合

延长现场资产的寿命、增加合同价值并提高客户满意度。

更智能的 PM 计划能够在正确的时间提供正确的服务。自动执行基于时间、基于使用情况和基于状态的计划,从而使您能够自动生成工单,合理安排维护工作、降低成本并延长资产的寿命。

减少上门服务次数。通过远程访问、文件传输和软件管理,减少设备升级所需的现场服务请求。通过一整套主动式服务解决方案大幅减少设备停机时间。

预防性、主动式维护。提供基于 IoT 数据的互联服务,以实现远程诊断、高效服务和准确的故障预测。根据互联产品警报自动触发工单。

互联服务策略。根据服务执行情况,查看机器数据和混搭组合,了解设备状态并进行分析。在正确的时间向服务团队提供实时设备读数。

提供远程优先服务。远程服务工程师可以通过历史服务数据、案例信息、客户背景和实时设备数据在一个位置调查和分类问题。确保远程服务与现场服务之间能够无缝切换。

通过一致的主动式服务改善客户体验。在当今竞争激烈的环境中,每个月都安排同样的工作并不现实。现在,我们需要通过更好、更即时的设备状态信息来确保维护工作的有效性,从而实现更智能化的工作。

论“服务”播客

工业物联网 (IIoT) 最大化组织价值的方式往往被忽视,特别是在涉及到服务成果时。虽然实施预见性维护和远程状态监测等重大话题似乎令人生畏,但您可以收听 PTC 的“论服务”系列播客,在该播客系列中,行业专家们深入讨论了增加服务收入、降低管理成本和提高满意度的实用方法。

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预测性维护案例研究

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Quant
3D Systems logo

Elekta

Elekta 利用现场部署产品的数字孪生来提高设备的正常运行时间和可靠性,从而改善其互联服务运营。

阅读案例

Vestergaard

高端品牌如何为任务关键型设备的持续改进和效率优化夯实基础。

阅读案例

Sysmex

Sysmex 通过实施 PTC 的物联网平台,从互联产品数据中获取可执行洞察力,进而帮助客户延长设备正常运行时间。

阅读案例

Quant

Quant 通过实施 PTC 的物联网解决方案来创建预见性维护应用程序,革新了其工业机器维护业务。

阅读案例

3D Systems

了解 3D Systems 如何利用 IoT 和 AI 大幅延长资产正常运行时间并减少重复上门服务次数。

阅读案例研究
更多资源

预测性维护成功指南

阅读本指南,了解如何成功实施预见性维护。

您准备好通过预测性服务获取价值了吗?

请回答这一系列简短的问题,确定您是否行驶在利用预见性服务的快车道上。

通过远程监控改进服务

实现远程状态监测对于改善组织内的数据访问和提高效率至关重要。在 Tech-Clarity 报告中,了解 IIoT 对服务的影响。