迁移到 Windchill 11 以实现产品开发流程现代化

Liebherr Group 在全球各大洲拥有 130 多家公司,员工人数超过 43,000 人。Liebherr 的公司分为 11 个产品部门,包括:Earthmoving Equipment、Mining、Mobile Cranes、Concrete Technology 和 Components。Components 部门专注于开发、设计、生产和修复适用于机械、液压和电气驱动和控制技术的高性能组件,而 Liebherr OEM 部门则利用这些技术来生产挖掘机、采矿设备、履带式起重机和移动式起重机。

业务挑战

Liebherr-Components Biberach GmbH 是隶属于 Liebherr Component 部门的实体,他们正在使用 Creo Elements/Direct Model Manager 进行产品数据管理 (PDM)。Model Manager 不仅易于使用,而且非常人性化,它的无缝集成功能可以完美支持该公司以绘图为中心的方法。除 Model Manager 外,Liebherr-Components Biberach GmbH 还使用自行开发的单独工具进行物料清单 (BOM) 管理、更改管理和物品管理。随着该部门继续扩展到更多全球生产基地,并与 Liebherr OEM 进行更紧密的工程集成和协作,很明显他们需要重新评估他们管理产品数据的方式。他们需要确保所有利益相关者都能访问和使用相同的信息。由于缺少中央数据管理系统,整个产品生命周期内的利益相关者都是孤立的,无法进行高效协作。为了避免返工和产品废弃需要进行协调和沟通,这导致成本增加。

解决方案

Liebherr-Components Biberach GmbH 意识到他们需要将以绘图为中心的产品开发方法转向以部件为中心的方法,这将使整个产品生命周期内的利益相关者可以更容易地快速找到所需的信息。为实现这一目标,该制造商决定使用 PTC 的产品生命周期管理解决方案 Windchill 10.2(现已升级为 Windchill 11)。Windchill 11 为 Liebherr 提供了一个单一平台以及针对其系统的统一视图。此外,Windchill 11 将物品管理、BOM 管理和更改管理简化为单一系统,这使自行开发工具成为历史。部署 Windchill 11 后,该团队开始实施三项计划,以对他们管理产品信息的方式进行数字化转型。

  1. 替换脱节的 PDM 工具,以提高产品设计效率和流程可靠性
  2. 创建单一的全球平台来管理和访问企业内的所有产品数据
  3. 改善各团队之间的协作,包括销售、研发、营销、采购和制造,以及改善与 Liebherr 其他部门之间的协作

我们所有人都对迁移的顺利程度感到惊讶。我们为这次迁移做了充分准备,但仍对 PTC 的丰富知识和迁移执行过程刮目相看。

  - Liebherr-Components Biberach GmbH IT 负责人 Stefan Türck
 
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成果

在迁移到 Windchill 仅十周后,该团队就注意到他们创建产品的速度已经达到了使用 Model Manager 时的速度。“我们所有人都对迁移的顺利程度感到惊讶。我们为这次迁移做了充分准备,但仍对 PTC 的丰富知识和迁移执行过程刮目相看,Liebherr-Components Biberach GmbH IT 负责人 Stefan Türck 说。相对于之前采用以绘图为中心的流程时,现在该团队使用 Windchill 创建新产品和对现有产品进行更改的速度更快。

通过在全球各地访问 Windchill 11 中的产品数据,所有利益相关方都能够更有效地在产品开发过程中进行协作。“由于现在更改注解以一种可跟踪且清晰的方式执行,因此与我们的全球生产基地的协作得到了改善,这为我们带来了更高的质量和更多的产品创新时间,”Liebherr-Components Biberach 项目经理 Matthias Gindele 说。这种正式的更改管理流程使利益相关者比以往更容易确信他们使用的是最新的产品信息。掌握最新、准确的产品信息意味着团队成员可以节省搜索信息的时间,并将更多时间用在有价值的活动上。这种数据可用性还意味着团队成员能够做出更好的决策,这使 Liebherr Component 更具竞争力和更敏捷。

借助 Windchill 11,Liebherr 现在可以管理各个产品的生命周期状态:包括“工程/原型”、“系列/产品”或者“服务”。该分类明确地将产品按成熟度级别分类,并使 Liebherr-Components Biberach GmbH 能够相应地为客户设定部件价格。例如:Liebherr-Components Biberach GmbH 能够将 Windchill 11 管理的部件中的 20% 明确标记为服务部件。这种特性使 Liebherr 可以将定价策略与产品成熟度联系起来,从而产生预期的额外服务收入。此外,作为生命周期管理的一部分,5% 的部件可能被识别并归类为“过时”,并在工程和下游流程中被删除。通过移除这些部件,节省了工程方面的直接成本,并避免了对过时部件执行更改带来的不必要成本。

“使用一年后,我们清楚地看到了 Windchill 11 和 PLM 的价值以及它们为我们的业务带来的回报,”Gindele 先生说。“实际上,我们在节约成本和额外收入方面收获了积极成果,回想起来,这完全证明了该项目投资的价值,而且达到了我们实施 PLM 的预期价值目标。”

后续步骤

对于 Liebherr-Components Biberach GmbH,他们将继续扩展,对工程与制造之间的 BOM 进行转型。时至今日,Liebherr-Components Biberach GmbH 一直在下游制造工艺中定位 BOM,要求工程团队根据功能视图或产品功能进行开发。通过 BOM 转型,工程和制造方面的所有利益相关者将能够在最适合其需求的视图中查看 BOM。BOM 转型还将使 Liebherr-Components Biberach GmbH 能够转向选项和变型,和使用平台结构。

Windchill 11 还为 Liebherr-Components Biberach GmbH 提供了实现其他功能的基础,例如更改命令的详细分析和对问题根本原因的追溯能力,这是 Liebherr-Components Biberach GmbH 希望在未来更好地利用。

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