HIROTEC AMERICA 隶属于 HIROTEC 集团公司,这是一家市值 16 亿美元的公司,拥有超过 60 年的大规模生产经验和工程知识。凭借遍布全球9 个国家/地区的 26 家工厂,HIROTEC 集团被公认为首屈一指的自动化制造设备与部件供应商。

50 多年来,诸如通用汽车和马自达等顶级汽车制造商均使用了HIROTEC经过验证的高品质的工业制造概念和系统。这家零件和模具供应商每年设计并制造大约 700 万扇门和 150 万套排气系统,这使之成为当今全球汽车市场最大的私人生产商之一。

挑战

运营停机是原始设备制造商 (OEM) 面临的重大问题。在大多数情况下,相关机械设备可以在无状态监测的情况下运行,基本上可以在发生故障之前一直保持运行。在发生故障时,将会联系相应的人员进行情况评估,然后尽快进行维修,避免严重延误生产计划。天气或交通模式等外部因素也可能会加剧出现停机的情况,结果导致组织无效率和/或资源配置不当。

通过利用现有信息和系统来更深度地洞察自身的运营和流程,HIROTEC 寻求消除这种被动维护和错失机会的方法。长期以来,汽车供应商一直通过遍布客户生产设施及自有系统的传感器和机器来收集行业数据,以便支持自身做出决策和跟踪业务进展情况。然而,这些数据被人为地分离并存储于多个来源中,使之无法用于集体性和系统性分析。为了提高质量、减少停机并优化生产计划,HIROTEC 需要实施一种现代化、自动化的解决方案,使之能够将维护和运营信息收集到同一来源,并为它的质量专家提供可执行的建议。

"“我们从来不会遇到缺少数据的问题”,“作为全球最大的汽车制造供应商之一,我们每天都会收集大量数据集。我们面临的问题是如何从数据密集型组织过渡为数据智能型组织。我们认识到,若想通过未经开发利用的机器生成信息增加利润,我们需要着眼于现代化的解决方案,以便自动执行流程,实现及时的数据驱动型决策。"
- HIROTEC 高级研究员 Justin Hester

方法

认识到对于连接、数据访问和可扩展性的需求后,HIROTEC 管理层制定了一项竞争策略,以求实现物联网 (IoT) 的潜在利益。

在该计划的开始阶段,需要确定哪些基本技术将会助推 IoT 活动。

在对一些传统工业自动化供应商提供的传统 IoT 方案进行评估后,HIROTEC 发现很多解决方案只局限于单一业务模式、协议或标准。HIROTEC 不希望浪费时间和精力去整合涵盖数个业务职能的多种解决方案。最终,他们将目光放在了 ThingWorx® IoT 平台和 Kepware 的 KEPServerEX® 上,这两种解决方案都来自 PTC,可以通过一套总体工具集实现公司范围的设备到云端连接。通过共同部署单一来源的 IoT 智能解决方案,ThingWorx 平台将能够利用从 IoT Gateway for KEPServerEX 流式传输而来的工业数据,对 HIROTEC 的数据提供分析洞察,而高级插件 IoT Gateway for KEPServerEX 则能够将信息从 KEPServerEX 推送到大数据及分析软件应用程序。

为了支持公司的长远 IoT 愿景,HIROTEC 与 PTC 代表进行协作,以便打造基于短期六周敏捷冲刺支持的 IoT 框架。完全实施 IoT 可能需要数年才能产生概念验证,而 Scrum 模型短短数周便为公司高层提供了可见、可量化的进展。

HIROTEC 北美车间位于密歇根州底特律,考虑到这里 8 台计算机数字控制 (CNC) 机床所产生的独特数据类型,它被选中作为第一个小型冲刺的试验台。ThingWorx IoT 平台可提供分析能力,还能够快速开发基于角色的数据可视化应用程序,而 Kepware 的 IoT Gateway for KEPServerEX 可收集来自 CNC 机床的数据,并将其实时流式传输到云端。.有了这一解决方案,HIROTEC 无需投入人力即可以自定义的直观方式来查看其工业设备及系统的运营和状况。

"“当我们首次踏上 IoT 之旅时,HIROTEC 的核心目标是让我们连接事物的能力保持灵活性”,“PTC 提供的产品/服务和专业知识使我们能够毫不费力地适应我们的业务流程和为我们的团队制定合适的 IoT 策略,从而贯彻我们的目标。IoT Gateway 能够无缝地将数据推送到 ThingWorx,以便针对运营情况产生实时洞察,这可以为我们的冲刺框架带来动力,使我们在决策时保持灵活性。"
- HIROTEC 高级研究员 Justin Hester

成果

自从实施 ThingWorx IoT 平台和 Kepware 的 IoT Gateway 以来,HIROTEC 对其 CNC 车间流程的可见性得以增加,而且获得了更深度的运营洞察。该公司很早就认识到,获取 CNC 机床正常运行数据可以显著影响车间的排程流程,而他们之前是根据猜测和事后分析进行排程的。制造企业的领导层现在可以利用来自车间现场的实时数据,将它们与排程 ERP 系统联系在一起,从而优化部件到 CNC 模块的排程。

这一过程还能够自动围绕当前的需求和优先事项更智慧地提出问题,并且确定最有效的行动步骤,从而在资产和资源配置方面提供更好的洞察。由于这一原因,HIROTEC 提高了车间的生产力,提升了自身的 ROI。

此外,该公司还增强了运营部门与信息技术 (IT) 部门的协作。通过每天与研发工程师一起工作,IT 团队可以快速获取公司路线图和战略目标,而且能够在更具战略性的层面上做出贡献。不仅跨部门团队的组建改善了整个企业的沟通,而且,增加的视角有助于促进更快速、更高效地响应 IT 工作。

HIROTEC 期待自己的 IoT 活动可以影响业务的每个方面:从运营和 IT 一直到财务预测、客户关系和销售。随着冲刺项目的进展,HIROTEC 将会不断发现各种情境化的数据集有何作用,然后使用这些数据来创造通用的业务流程和分析。这家汽车零件供应商最终计划利用这一洞察来打造 IoT 就绪的生产线,并从集中式操控板实现远程设备监测和管理,以便促进预见性、主动性维护。

"在短短六周内,我们便获得了比以往更高的运营可见性,从而增强了 IoT 投资的效果并坚定了我们对 IoT 的信心”,“借助 ThingWorx 和 KEPServerEX 产生的以数据为中心的知识,我们现在可以做出更明智、更及时的决策,不仅能够影响我们的 CNC 车间,而且还有助于我们确定如何在所有工厂提高运营效率和利润。"
- HIROTEC 高级研究员 Justin Hester

解决方案:
  • ThingWorx® IoT Platform
  • KEPServerEX®
  • IoT Gateway 高级插件
  • 制造套件

影响和好处

  • 提高了 CNC 车间流程的可见性,获取更深度的运营洞察
  • 新增了利用来自车间现场的实时数据并将其联系到排程 ERP 系统的能力,从而优化了部件到 CNC 模块的排程
  • 通过更深度地洞察资产和资源配置,提高了生产力和 ROI
  • 改善了运营部门与信息技术 (IT) 部门的协作,从而减少了停机,还能够更高效地响应 IT 工作
  • 通过选择经过验证的可互操作技术,降低了成本、工作量并缩短了开发时间
  • 通过短期 6 周敏捷冲刺,提供对 IoT 价值的快速概念验证

在此处下载:Hirotec 启动 IoT 计划 (.PDF)