挑战

Brembo 在十几个国家/地区拥有 40 多家工厂,全部采用独特的流程和设备,因此拥有大量数据,但几乎没有相关见解。他们需要的是设法通过整合所有不同的来源来捕获流程数据,然后提供有关车间运营的实时见解。

 

Brembo 是为汽车、摩托车、工业车辆和机械设备设计、开发和生产制动系统及元件的世界领先企业。他们希望全面了解生产线情况,以便将这些见解付诸行动,提高吞吐量,从而快速实现价值。

挑战

像很多制造商一样,Brembo 也期望利用实时智能技术推动业务增长。Brembo 在十几个国家/地区拥有 40 多家工厂,全部采用独特的流程和设备,因此拥有大量数据,但几乎没有相关见解。他们需要的是设法通过整合所有不同的来源来捕获流程数据,然后提供有关车间运营的实时见解。

方法

Brembo 开始在市场上寻找能够在数周而不是数月之内带来价值的物联网平台和集成商。PTC 的 ThingWorx 引起了 Brembo 的兴趣,因为它拥有灵活的基础,能够利用在接口和数据存储上的投资,这意味着他们不必从零开始。此外,他们还希望确保该方法能够证明其功能,同时提供适当的框架,在整个企业内扩展功能和规模。作为值得信赖的 ThingWorx 集成商,PTC 明白 Brock 能够带来必要的自动化和物联网专业知识,以及设计解决方案的方法,以在设计中充分考虑大规模企业客户所需的可扩展性。

通过与客户携手合作,Brock Solutions 描绘了一幅数字化路线图,先从 3 线试点开始,然后分阶段全厂推广,在此期间根据有关各方的反馈不断进行改进和增强。在推广过程中,这种方法可以解决和部署“愿望清单”里的其他增值改进和功能。

解决方案

该解决方案利用 Kepware 组合并整合不同的数据来源,从而捕获并展示生产线上的完整情况。整合来源包括了各种工厂设备(车床、铣床、机器人等)、PLC、质量系统、ERP、维护系统等。在从启动到交付的大约 10 周内,Brock 利用 Kepware 的连接能力和 ThingWorx 的快速开发能力,收集并展示了三个定制混搭组合(见图片)的这些数据,从而为三个独特的用户组提供了实时可行的数据。工厂经理可以在平板电脑上实时查看工厂的总体运营效率,生产线操作员可以在单一管理平台上查看他们的生产指标,包括流体补充等可行警报,而持续改进代表可以不受系统影响对事件进行故障排除,这一切全部基于单一平台完成。

这些自动化的车间数据捕获和可见性为组织不同层级的有关各方提供了所需的洞察,使之能够做出明智周全的业务决策,进而减少报废和总体停机,最终影响利润表现。

后续步骤

随着 50 多条生产线工厂推广接近完成,Brock、ThingWorx 和 Brembo 正努力将解决方案部署到美国和墨西哥的其他制造基地。Brembo 目前正研究通过其他方法利用该平台,探索诸如能源管理、预测分析和自动导引车 (AGV) 集成等领域。

"PTC 与 Brock Solutions 的合作,连同 ThingWorx 平台,帮助加快了我们的数字化转型。所交付的解决方案数周之内就展现出了价值,而不是数月,这将帮助我们驱动业务成果和创新。"
Brembo 北美首席执行官 Dan Sandberg