供应链管理为供应商快速协作带来的 5 大优势

如今，制造商越来越依赖供应商的快速协作来保持竞争力并将新产品推向市场。在供应链短缺、客户需求增加和创新速度加快的艰难背景下，成功的新产品推出 (NPI) 过程需要整个供应链的有效沟通。 

出色的制造商及其供应商网络不断致力于创造流程效率、提高质量和加快 NPI 速度。而这些持续努力的一个重要基石是，通过数字流程和解决方案无缝共享与他们的 PLM 系统相关联的技术信息。 

为了详细了解战略供应链管理如何推动创新，PTC 采访了 Anark CTO Scott Collins。Anark 为制造商提供所需的工具，以支持基于 PLM 系统的智能供应商协作。阅读下文，了解供应商协作的趋势，公司认为加强供应商沟通的各种好处以及合适的技术可带来的帮助。

感谢您今天与我们连线，Scott。您能否概述一下供应链管理对于供应商协作的好处？ 

如今制造商面临的现实是，变化速度越来越快。这种变化可能来自各种不同的地方，包括供应链压力、监管的变化、竞争加剧和客户需求的变化。改进供应链管理有助于制造商敏捷、有效地应对当前形势下的压力。从供应商早期对接（RFx 流程）一直到生产和交付，都可以实现供应商协作的好处。

无论是致力于降低工程错误率，还是更高效地支持并发设计流程，共享技术工程数据都有助于推动协同设计、强化生产前计划和平稳实施。但是，在此过程中保护组织的知识产权也很关键，安全是当今实现供应商快速协作流程的核心。制造商需要合适的技术让信息共享变得简单，同时提高追溯能力和安全控制。 

您能否举例说明一家公司如何转变它的供应商协作流程以及他们获得的各种好处？

当然。我们的一个动力设备 OEM 客户想要开发更高效的供应商沟通和协作流程，他们的目标很清晰。他们需要一个合作伙伴帮助他们改善供应商绩效和沟通水平，使之转移到基于模型的工程设计流程。  

INCOSE 将基于模型的工程设计定义为“一种工程方法，将模型作为技术基线不可或缺的一部分，技术基线包括整个采办生命周期中功能、系统和/或产品的要求、分析、设计、实施和验证。” 

在现实情况下，这种基于模型的方法让他们能够在流程早期与供应商共享所有相关的产品制造信息 (PMI)。采购专员、供应商经理和他们的供应商能够在 PLM 中看到相同的技术 BOM 和可视数据并在此基础上协作。直接与公司的 PLM 系统集成可确保所有供应商都使用最新版本和正确的技术定义来推动采购、设计和制造。

这家动力设备公司与我们合作，首先向他们的供应商提供了 3D PDF，不久以后又采用了我们基于浏览器的解决方案来解决基于文档的共享难题。这家公司看到了整个供应链的改进，包括加快了供应商对接速度，提高了供应商可见性并且降低了历来导致代价高昂的废料和返工的错误率。 

您有没有可以分享的关键绩效指标？

要从供应商快速协作流程中获益，就需要能够共享可视 Web 内容，也叫作基于 Web 的技术数据包 (TDP)。这家公司需要的解决方案要能够稳健地支持多种技术数据类型，包括基于模型的定义 (MBD)、PLM BOM 数据、产品制造信息 (PMI) 和其他支持性技术文档。它使得内部和外部授权用户能够安全访问直接从 PLM 系统发布到基于 Web 的供应商协作门户的信息。 

内部有关各方人员向不同业务部门强调了关键的好处，但最令人惊喜的是工程错误率降低 40%。 

真是太惊人了！如果公司考虑改善供应商的协作，他们在设计计划和选择技术时需要考虑哪些因素？

改善供应商协作正在成为常态，当公司要在供应链上共享他们的技术内容 IP 时，需要考虑很多因素。我们把它们分为三大风险或考虑因素：

• IP 安全问题：IP 安全问题是需要考虑的一个重要方面，可能包括数据在发布日期之前泄露给市场上的竞争者或其他参与方，或者对专有工程数据的共享和使用方式失去控制。 
• 版本控制：制造商需要提供版本控制的解决方案，确保共享给供应商、合作伙伴和合约制造商的数据是最新的正确版本。
• 提供优化的访问和协作方式以方便人们使用：这些解决方案必须适用于任何移动或桌面设备，共享可在协同设计中或车间现场使用的复杂技术信息以支持实时创新。 

因此，公司应该寻求这样的工具：它们深度支持 3D CAD 等工程数据类型，能与公司的 PLM 系统集成，具备支持安全和版本控制的内建机制，并支持内容灵活交付到任何设备。 

更广泛地讲，制造商可以预期通过实施供应商协作解决方案获得哪些好处？

加强与供应商生态系统的沟通可以给整个组织带来显著的好处。采用卓越实践和正确的技术平台的制造商可以获得几个重大好处。我们重点说一说其中最重要的几个：

1. 降低错误率，减少废料和返工：OEM 可以预期的首要好处之一是降低错误率和提高产品质量。通过与所有供应链合作伙伴共享正确的技术信息，公司可以消除判读误差和版本问题，而且不必花时间通过非可视数据解密信息。供应商会从共享的技术数据中立即了解所有产品、批准的制造商/厂商和标准要求，而车间现场员工可以快速提供质量和测量反馈。所有团队的工作都基于相同的正确技术内容。结果就是必须丢弃或返工的部件减少，从而显著降低制造成本，减少了交付风险。 


2. 支持并发工程：在工程设计发布以投入制造之前，便可以开始供应商对接。这使得采购专员及其供应商可以在工程设计发布给制造商时便准备好开始生产。RFI、RFP 和 RFQ 流程可以同时运行，直至完成最终设计。由于供应商能更深刻地理解要求，所以 OEM 可以预期供应商的竞价增补会降低，而这些成本原本会影响净利润。


3. 改善安全和数据访问：当共享工程数据时，其实您在共享关键的 IP。无文件的 Web 内容意味着没有文件可以离开您的视线。安全、可追溯的审计追踪让您可以看到谁有权访问您的数据以及数据的使用和共享方式。控制访问的能力，包括随意地授权、撤销授权和故障诊断，可以大幅降低数据滥用或落入坏人之手的概率。重要 IP 的动态水印可以增加额外的威慑力。这些类型的安全和访问工具让人们能够更轻松、自信地开展协作。


4. 识别风险和消除生产延迟：及早和频繁地共享信息有助于提高供应链所有环节的可见性。从早期 RFx 直至交付，要在风险和生产延迟发生前识别它们并协作解决它们，就离不开这种信息共享。 


5. 赋予采购团队深刻的洞察力：让供应链和采购主管从采办早期就能了解供应商现状，协调内部采购团队与供应商销售团队的工作。当采购团队购买元件时，他们能够对比技术要求与供应商提供的详细信息，确保从一开始就密切保持协调一致。

结语

如今的变化之快是前所未有的，对于疲于应对的制造商来说，供应链管理的诸多好处之一就是改善协作和优化。正如 Anark 提供的解决方案，它们让制造商能够采用和实施可改善协作的基于模型的工程设计流程。协作水平提高，就可以减少错误、控制成本并更加顺利、更快地将新产品推向市场。

详细了解供应链管理为协作和优化带来的好处。

 

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