직접 자재비 절감 및 간접 자재비 간소화
제조업체들은 직간접 자재비를 절감하기 위해 PTC와 협력하여 증강 현실 및 디지털 작업 지침, 실시간 자산 모니터링 및 예측 분석을 이용해 생산 공정에서 발생하는 폐기물을 줄이고 다음과 같은 성과를 달성하고 있습니다.
최대
50%
폐자재 감소
최대
30%
매출 증대
제조업체들은 직간접 자재비를 절감하기 위해 PTC와 협력하여 증강 현실 및 디지털 작업 지침, 실시간 자산 모니터링 및 예측 분석을 이용해 생산 공정에서 발생하는 폐기물을 줄이고 다음과 같은 성과를 달성하고 있습니다.
최대
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폐자재 감소
최대
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매출 증대
폐기물과 재작업을 줄이자는 생각이 불가능에 가까운 목표로 여겨지던 때도 있었지만, 다양한 신기술의 등장으로 직/간접 재료비를 모두 절감할 수 있는 시대가 열렸습니다. 이제 실시간 자산 모니터링 및 디지털 작업 지침을 활용하여 폐기물의 숨은 출처를 찾아 없애고 문제가 발생하기 전에 해결해 보십시오.
많은 산업체가 생산 라인 다운타임, 결함 및 폐기물로 인해 수백만 달러의 잠재적 수익을 놓치고 있습니다. 이러한 상황 속에서 일부 기업은 증강 현실과 IIoT를 활용하여 디지털 작업 지침 및 AR 기반 전문가 지원을 통해 새로운 혁신을 일으키고 있습니다.
디지털 린(Lean) 제조의 핵심은 폐기물을 최소화하는 데 있습니다. 커넥티드 데이터가 기업의 린(Lean) 이니셔티브에 어떤 힘을 실어주고 있는지 직접 확인해 보십시오.
플랜트의 전반적인 퍼포먼스를 개선하여 생산 공정에서 발생하는 폐기물 관련 위험을 최소화할 수 있습니다. 플랜트, 장비 등의 데이터 액세스 가능성을 최적화할 수 있는 방법을 알아보십시오.
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