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Le PLM permet aux entreprises de gérer de manière centralisée toutes les informations de service liées aux produits, aux systèmes et aux composants. Le principal avantage de cette approche centrée sur le produit est qu'elle aide les entreprises à maximiser la réutilisation des informations techniques et spécifiques à la configuration. Il est essentiel pour les techniciens de maintenance de disposer d'une source unique de vérité rassemblant les informations de service les plus récentes s'ils veulent rester productifs et efficaces tout au long du cycle de vie du service.
Réduire le temps d'immobilisation des machines du client, améliorer le taux de résolution à la première intervention, éliminer les erreurs et le gaspillage. Ces améliorations dépendent toutes d'un facteur : que les techniciens disposent des bonnes informations d'article et de service au moment où ils en ont besoin.
Avec la solution PLM de PTC, les techniciens ont les bonnes informations au bon moment et elles sont disponibles au point de service. Les listes d'articles, la documentation technique et les illustrations issues des modèles CAO sont considérées comme fiables car elles sont automatiquement liées aux informations techniques et de conception les plus récentes et elles sont mises à jour par rapport à ces dernières. Dès lors, la documentation de maintenance est disponible plus tôt, réduisant ainsi le délai de mise sur le marché des produits. Les ingénieurs du support et de la maintenance, quant à eux, peuvent résoudre les problèmes plus rapidement, ce qui contribue à améliorer le taux de satisfaction des clients.
La solution PLM de PTC utilise les nomenclatures d'étude et de fabrication pour définir les articles et kit d'articles utilisés dans l'environnement de service, autrement dit la nomenclature de service. C'est dans la nomenclature de service que sont récupérées automatiquement les informations d'articles qui alimentent les configurations produit. Ces informations assurent également la cohérence et l'exactitude des réparations. Les nomenclatures de service sont mises à jour par les processus de gestion des modifications, permettant ainsi à l'organisation des services de bénéficier très tôt et fréquemment d'une visibilité sur les articles. Les modèles CAO 3D intégrés sont utilisés pour créer des graphiques interactifs faciles à comprendre.
Les informations de service client sont délivrées dans une gamme complète de formats (manuels de maintenance, documents de formation, réalité augmentée, etc.) et dans plusieurs langues. Les parties prenantes peuvent accéder aux informations produit appropriées à l'aide d'autorisations qui filtrent le contenu, si nécessaire.
Gagnez en efficacité dans l'ensemble de votre organisation des services en automatisant et en connectant tout le cycle de vie du service à la configuration technique et aux informations produit les plus récentes.
Transformer les structures produit : transformer et mettre à jour les structures produit liées au développement de produits et aux données de l'Ingénierie.
Prendre en charge les variantes de produits : fournit des nomenclatures de service centrées sur les produits pour créer des listes d'articles spécifiques à un numéro de série ou à un produit fini permettant d'assurer le service de toutes les variantes et options de produit.
Contenu visuel contextuel : assembler et délivrer des catalogues d'articles dynamiques, des listes d'articles 3D interactives et des modèles de réalité augmentée au point de service.
Exactitude de la gestion des modifications et de la définition des articles : gérer la définition des articles de service et les modifications liées à l'applicabilité d'un produit.
Diffusion électronique du contenu : permet de délivrer un contenu de service d'origine avec le contenu du fournisseur en utilisant Arbortext.
Instructions de service : instructions de service 3D non intrusives et en réalité augmentée et aide à l'intention des techniciens de maintenance sur site qui utilisent Creo Illustrate et Vuforia.
Gestion des traductions destinées à un public mondial : prend en charge la distribution à l'échelle mondiale d'un contenu multilingue portant sur la description des articles et le contenu de la documentation de service.
Intégration de SAP : intégration d'une plateforme d'entreprise tierce utilisée lors de la fabrication de pièces et d'assemblages.
Service connecté : permet, en utilisant ThingWorx, de tirer parti des données IoT pour assurer une maintenance prédictive ou préventive « telle que maintenue ».
Si vous êtes en quête d'une solution complète et éprouvée pour vous aider à développer votre activité, explorez Windchill, le logiciel PLM phare de PTC. Utilisé comme fondement pour le fil numérique, Windchill procure l'unique source de vérité partageable par tous les acteurs de l'entreprise. Cela inclut aussi bien l'Ingénierie et le Service que la Fabrication et les équipes sur site, ainsi que toute autre partie prenante concernée, interne ou externe.
Avec Windchill, les modifications techniques sont automatiquement répercutées vers les équipes en aval, qui sont ainsi assurées d'accéder aux informations les plus récentes sur les pièces, les produits et les configurations. Windchill est une plateforme fiable, extensible et évolutive qui permet d'organiser et de renforcer la collaboration et l'innovation à l'échelle mondiale au sein de l'entreprise. À ce jour, la solution compte plus de 1,5 million de postes déployés dans le monde entier.
