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Jusqu'ici, la complexité des produits entravait l'efficacité opérationnelle. Elle compliquait les processus, s'avérait une source potentielle d'erreurs et induisait des coûts supplémentaires liés au développement ou à la qualité. Pourtant, sur la place de marché mondiale d'aujourd'hui, fortement concurrentielle, la capacité à satisfaire les préférences des consommateurs ou les exigences uniques des marchés émergents sont déterminantes pour assurer, à toute entreprise, la croissance de son chiffre d'affaires.
À cet effet, le PLM dispose d'une large panoplie de fonctionnalités pour gérer la variabilité des produits, permettant ainsi aux fabricants de pratiquer une « ingénierie orientée choix ». La géométrie, les logiciels embarqués, les différentes « nomenclatures » et toute la logique configurable sont exécutés à partir d'une source unique de données qui s'applique à tous les départements de l'entreprise.
Les approches de fabrication classiques rendent plus complexe la production de variantes et de configurations. La diversité des produits engendre un niveau des stocks élevé, réduit les économies d'échelle, affecte l'efficacité des services, et augmente les risques d'erreur de fabrication et de non-conformité.
Avec le PLM de PTC, les délais de mise sur le marché sont considérablement réduits car les développeurs réutilisent les conceptions précédentes. Les gammes et les instructions de travail étant propres à chaque configuration, les performances de fabrication sont constantes. Les taux de résolution à la première intervention s'améliorent car l'Ingénierie fournit aux techniciens de maintenance des informations spécifiques au produit concerné. Considérées dans leur ensemble, les fonctionnalités de gestion des variantes de produit de PTC permettent aux fabricants de répondre de la façon la plus efficace qui soit aux nouvelles opportunités du marché, contribuant ainsi à la baisse des frais généraux imputables au cycle de vie des produits.
Une fois la décision prise de définir un produit de façon totalement nouvelle ou différente, il convient de définir la stratégie applicable à sa plateforme. Les plateformes sont construites à partir d'une plateforme de produit de base qui contient les principales caractéristiques et fonctionnalités communes à l'ensemble des variantes prévues.
Avec la gestion de la variabilité des produits de PTC, la conception, la création, la gestion et la validation de vos variantes de produits répondent à une démarche précise. Les règles de configuration, la logique, les choix et les options de la plateforme sont directement liés à la nomenclature, à la visualisation 3D et aux données CAO. La solution modulaire obtenue est alors d'une grande fiabilité. Les informations de la plateforme peuvent être entièrement gérées par le cycle de vie, ce qui permet d'en disposer facilement pour valider le produit et les partager avec d'autre outils d'entreprise, tels que l'ERP ou le CPQ.
Gérez vos variantes de produits de façon cohérente pour mieux répondre aux exigences variées du marché, aux besoins régionaux, ainsi qu'aux demandes spécifiques des clients.
Ensemble d'options/Jeu d'options : assure la gestion d'entreprise et donne une visibilité sur les options et la logique, évitant ainsi d'avoir recours à des feuilles de calcul.
Logique avancée : permet de décrire une logique de variable plus complexe pour répondre à des besoins de type Configuration à la commande avec des variables basées sur une plage, des tableaux de cas, et autres.
Configurer une nomenclature de variantes : permet de créer des configurations pour les variantes spécifiques à une commande ou d'utiliser ces dernières pour décrire une émission d'actions non basée sur une plateforme commune.
Expressions affectées indépendantes : met à jour les offres des clients sans qu'il soit nécessaire que l'Ingénierie opère des mises à jour de logique seulement sur les nomenclatures.
Exporter la logique, les règles et la structure : permet de partager la logique d'une plateforme commune avec les systèmes ERP et CPQ, ce qui permet une définition et une gestion des modifications de la logique communes.
Gestion des modifications : synchronise les modifications depuis la conception jusqu'aux informations de production spécifiques à une usine, les informations étant gérées dans les systèmes ERP, avec gestion de l'effectivité des règles locales et mondiales.
Configurations de référence des variantes : utilisé avec les définitions de familles de produits pour gérer le développement des prototypes et la validation des spécifications de variantes.
Découvrez, à travers quelques exemples, comment vos pairs utilisent le PLM pour gérer la variabilité de leurs produits.
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